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    秦皇島聚苯顆粒價(jià)格比較優(yōu)惠
    發(fā)布者:wanfabw  發(fā)布時(shí)間:2019-02-01 10:59:30
    秦皇島聚苯顆粒價(jià)格比較優(yōu)惠
    聚苯顆粒全稱(chēng)為膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒,又稱(chēng)膨脹聚苯顆粒。該材料是由可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒為基礎(chǔ)原料膨脹發(fā)泡制成的。聚苯顆粒是聚苯顆粒保溫砂漿的主要骨料。
    在理論分析的基礎(chǔ)上,對(duì)柱狀法試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行了一定程度的簡(jiǎn)化,探討了采用砂漿離析百分?jǐn)?shù)(MSP)來(lái)表征自密實(shí)混凝土(SCC)靜態(tài)穩(wěn)定性的可行性.同時(shí)結(jié)合原柱狀法中的評(píng)價(jià)指標(biāo),驗(yàn)證并修正了砂漿離析百分?jǐn)?shù)的取值范圍.結(jié)果表明:采用篩取柱狀法試驗(yàn)儀器上、下節(jié)柱中混凝土砂漿的方法來(lái)取代將粗骨料洗出、擦干的過(guò)程可對(duì)原試驗(yàn)過(guò)程起到較好簡(jiǎn)化作用;自密實(shí)混凝土砂漿離析百分?jǐn)?shù)與靜態(tài)離析百分?jǐn)?shù)線性相關(guān);當(dāng)砂漿離析百分?jǐn)?shù)不大于12.8%時(shí),自密實(shí)混凝土靜態(tài)穩(wěn)定性良好.
    該材料適用于建筑節(jié)能50%和65%目標(biāo)要求的新建、擴(kuò)建和既有房屋改造的工業(yè)民用建筑的外墻內(nèi)、外保溫和分戶(hù)墻、地下室、車(chē)庫(kù)、樓梯、走廊、消防通道、熱橋單獨(dú)保溫隔熱、EPS、XPS的找平防火層或保護(hù)層等。
    聚苯顆粒全稱(chēng)為膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒,又稱(chēng)膨脹聚苯顆粒。該材料是由可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒為基礎(chǔ)原料膨脹發(fā)泡制成的。聚苯顆粒是聚苯顆粒保溫砂漿的主要骨料。
    秦皇島聚苯顆粒價(jià)格比較優(yōu)惠
    防火等級(jí):由于該材料本身材質(zhì)的原因,屬于易燃保溫材料,阻燃等級(jí)只能達(dá)到B2級(jí)。
    適用范圍 :該材料適用于建筑節(jié)能50%和65%目標(biāo)要求的新建、擴(kuò)建和既有房屋改造的工業(yè)民用建筑的外墻內(nèi)、外保溫和分戶(hù)墻、地下室、車(chē)庫(kù)、樓梯、走廊、消防通道、熱橋單獨(dú)保溫隔熱、EPS、XPS的找平防火層或保護(hù)層等。
    聚苯顆粒優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu):保溫效果好、價(jià)格便宜。缺點(diǎn):強(qiáng)度稍差,阻燃性能差。
    秦皇島聚苯顆粒價(jià)格比較優(yōu)惠本文以海因環(huán)氧樹(shù)脂和胺類(lèi)固化劑為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)了一種高溫固化環(huán)氧體系,通過(guò)流變儀分析了樹(shù)脂的粘度特性,并對(duì)樹(shù)脂及復(fù)合材料的力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試,后研究了該樹(shù)脂的濕熱環(huán)境性能。結(jié)果表明,該樹(shù)脂體系具有良好的工藝性能和優(yōu)異的力學(xué)性能,適合用作液態(tài)成型工藝,但該樹(shù)脂及其復(fù)合材料也存在吸濕率高,耐濕熱環(huán)境性能差的問(wèn)題。
    聚苯顆粒施工工藝:
    一、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿由膠粉與聚苯顆粒組成(注意比例: 1kg膠粉:8L顆粒),兩種材料分袋包裝,使用時(shí)按比例加水?dāng)嚢柚瞥桑z粉與水1:2)該材料應(yīng)隨攪隨用在4小時(shí)內(nèi)用完。
    二、墻面應(yīng)清理干凈,無(wú)油漬、浮沉等。舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈,表面突起部分大于10mm應(yīng)鏟平。
    三、對(duì)于混凝土墻體和砌塊墻體應(yīng)滿(mǎn)涂界面砂漿。
    四、遍保溫層厚度不大于10mm,以后每遍抹保溫漿料厚度不大于20mm,間隔24小時(shí)以上。
    五、聚苯顆粒保溫面層做粘貼面磚時(shí),在抗裂層中用鍍鋅鋼絲網(wǎng)替代網(wǎng)格布作為抗裂防護(hù)層的增強(qiáng)骨架,并將金屬網(wǎng)與結(jié)構(gòu)墻連接牢固。
    秦皇島聚苯顆粒價(jià)格比較優(yōu)惠
    秦皇島聚苯顆粒價(jià)格比較優(yōu)惠為探索玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在四點(diǎn)彎曲載荷作用下分層演變行為及分層缺陷對(duì)復(fù)合材料承受負(fù)荷能力和服役期限的影響,經(jīng)過(guò)設(shè)置相異位置的人為分層缺陷,在試驗(yàn)機(jī)上對(duì)試樣實(shí)施四點(diǎn)彎曲試驗(yàn),由聲發(fā)射記錄全過(guò)程,并通過(guò)試樣的撞擊累積-時(shí)間-幅度歷程圖、載荷-時(shí)間-相對(duì)能量歷程圖、聲發(fā)射撞擊信號(hào)定位圖等判斷復(fù)合材料分層損傷的破壞程度。結(jié)果表明,接近試件表面的分層缺陷加快了材料破壞擴(kuò)展進(jìn)程,分層缺陷所在的位置很大程度地改變了復(fù)合材料的彎曲性能,分層缺陷越靠近試件表面,對(duì)試件損害力度越大,試件服役能力越差。夾層結(jié)構(gòu)在飛機(jī)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)中大量使用,其連接處力學(xué)性能影響飛機(jī)結(jié)構(gòu)的完整性。采用玻璃纖維板G10-t0.25"預(yù)埋于碳纖維材料面板紙窩芯的夾層結(jié)構(gòu)中,針對(duì)20 mm、30 mm、40 mm等不同預(yù)埋件直徑,開(kāi)展拉脫試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:較典型金屬后埋件結(jié)構(gòu),拉脫載荷有較大提高,隨著預(yù)埋件直徑的增加,拉脫載荷不斷增加;當(dāng)預(yù)埋件直徑大于30 mm后,預(yù)埋件直徑的增加對(duì)拉脫載荷的提高影響不大。
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