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    常德聚苯顆粒哪家的好
    發(fā)布者:wanfabw  發(fā)布時(shí)間:2019-02-01 11:24:07
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    聚苯顆粒全稱為膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒,又稱膨脹聚苯顆粒。該材料是由可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒為基礎(chǔ)原料膨脹發(fā)泡制成的。聚苯顆粒是聚苯顆粒保溫砂漿的主要骨料。
    利用錐形量熱儀CONE調(diào)查了磷氮硼系阻燃劑FRW處理膠合板在不同熱輻射通量條件下的動(dòng)態(tài)燃燒行為.結(jié)果顯示:隨熱輻射通量提高,未阻燃膠合板的熱釋放速率峰值、煙氣釋放量和火勢(shì)增長(zhǎng)指數(shù)上升明顯,火災(zāi)危險(xiǎn)性高;阻燃膠合板的成炭率較高、熱釋放和煙釋放較低;在燃燒過程中CO產(chǎn)率受熱輻射通量增大的影響較小;FRW能顯著膠合板的可燃性,從而降低膠合板在使用過程中的火災(zāi)安全風(fēng)險(xiǎn).
    該材料適用于建筑節(jié)能50%和65%目標(biāo)要求的新建、擴(kuò)建和既有房屋改造的工業(yè)民用建筑的外墻內(nèi)、外保溫和分戶墻、地下室、車庫(kù)、樓梯、走廊、消防通道、熱橋單獨(dú)保溫隔熱、EPS、XPS的找平防火層或保護(hù)層等。
    聚苯顆粒全稱為膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒,又稱膨脹聚苯顆粒。該材料是由可發(fā)性聚苯乙烯樹脂珠粒為基礎(chǔ)原料膨脹發(fā)泡制成的。聚苯顆粒是聚苯顆粒保溫砂漿的主要骨料。
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    防火等級(jí):由于該材料本身材質(zhì)的原因,屬于易燃保溫材料,阻燃等級(jí)只能達(dá)到B2級(jí)。
    適用范圍 :該材料適用于建筑節(jié)能50%和65%目標(biāo)要求的新建、擴(kuò)建和既有房屋改造的工業(yè)民用建筑的外墻內(nèi)、外保溫和分戶墻、地下室、車庫(kù)、樓梯、走廊、消防通道、熱橋單獨(dú)保溫隔熱、EPS、XPS的找平防火層或保護(hù)層等。
    聚苯顆粒優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu):保溫效果好、價(jià)格便宜。缺點(diǎn):強(qiáng)度稍差,阻燃性能差。
    常德聚苯顆粒哪家的好結(jié)合理論分析、數(shù)值模擬和試驗(yàn)驗(yàn)證,探討了混凝土中鋼筋的腐蝕行為,并建立了鋼筋腐蝕速率的預(yù)測(cè)模型.首先基于試驗(yàn)數(shù)據(jù),修正了混凝土的電阻率模型,然后結(jié)合混凝土中鋼筋腐蝕的電化學(xué)原理和宏電池腐蝕模型,分析了保護(hù)層厚度、水灰比、氯離子含量和空氣相對(duì)濕度等因素對(duì)鋼筋腐蝕過程控制方式和腐蝕速率的影響,并據(jù)此建立了混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋腐蝕速率的預(yù)測(cè)模型.分析表明,所建立的預(yù)測(cè)模型能夠合理地反映電阻和陰極控制條件下鋼筋腐蝕速率的變化趨勢(shì),具有較好的預(yù)測(cè)精度和實(shí)用性.
    聚苯顆粒施工工藝:
    一、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿由膠粉與聚苯顆粒組成(注意比例: 1kg膠粉:8L顆粒),兩種材料分袋包裝,使用時(shí)按比例加水?dāng)嚢柚瞥桑z粉與水1:2)該材料應(yīng)隨攪隨用在4小時(shí)內(nèi)用完。
    二、墻面應(yīng)清理干凈,無(wú)油漬、浮沉等。舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈,表面突起部分大于10mm應(yīng)鏟平。
    三、對(duì)于混凝土墻體和砌塊墻體應(yīng)滿涂界面砂漿。
    四、遍保溫層厚度不大于10mm,以后每遍抹保溫漿料厚度不大于20mm,間隔24小時(shí)以上。
    五、聚苯顆粒保溫面層做粘貼面磚時(shí),在抗裂層中用鍍鋅鋼絲網(wǎng)替代網(wǎng)格布作為抗裂防護(hù)層的增強(qiáng)骨架,并將金屬網(wǎng)與結(jié)構(gòu)墻連接牢固。
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    常德聚苯顆粒哪家的好采用AC-20級(jí)配,對(duì)軟硬復(fù)合瀝青溫拌混合料的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行了研究,并與相同級(jí)配、相同配合比的熱拌70#瀝青混合料進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:軟硬復(fù)合瀝青溫拌混合料在高溫穩(wěn)定性方面與相同級(jí)配的熱拌瀝青混合料相當(dāng),水穩(wěn)定性稍遜,低溫抗裂性略優(yōu),而疲勞性能則明顯占優(yōu).通過室內(nèi)拉拔試驗(yàn)和剪切試驗(yàn),對(duì)比研究了不同界面處理方式對(duì)剛?cè)釓?fù)合式路面界面層抗剪強(qiáng)度、黏結(jié)強(qiáng)度的影響,并依托工程實(shí)踐對(duì)新型高碳糖露石劑的應(yīng)用效果進(jìn)行了驗(yàn)證.結(jié)果表明:與光面、拉毛、噴砂等傳統(tǒng)界面處理方式相比,應(yīng)用新型高碳糖露石劑處理水泥混凝土板表面能顯著提高界面層的抗剪強(qiáng)度和黏結(jié)強(qiáng)度,與現(xiàn)有露石劑使用效果相當(dāng),但相比之下,新型高碳糖露石劑可降低約93%的成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著.
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