混凝土噴射機是指利用壓縮空氣將按一定配比的混凝土形成懸浮狀態(tài)的氣流并噴射到被敷表面形成密實的混凝土層，以達(dá)到支護目的的機械沒備
混凝土噴漿機的正確操作步驟
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品名稱
PZ-6混凝土噴漿機
電機功率
5.5kw
生產(chǎn)能力
6m3/h
電壓等級
-380v或660v
輸送距離
水平200m、垂直50m
適合料漿水灰比
≤0.4
重量
650kg
電機型號
y132m2-6
適用材料配比
水泥/砂石=1:3-5
工作壓力
0.2-0.4MPa
外形尺寸
1520*820*1180mm
上料高度
1.1m
骨料粒徑
20mm
輸送管內(nèi)徑
∮51mm
耗風(fēng)量
7-8m3/min
水平輸送距離
≤60m
1、使用前應(yīng)檢查各連接部分及螺絲是否牢固，各潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油。
2、盤動對輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，保證沒有堵塞現(xiàn)象。
3、檢查電機、開關(guān)、按鈕是否完好，電纜接地應(yīng)符合要求，并達(dá)到防爆效果。
4、配料應(yīng)符合規(guī)定比例，粒度要符合規(guī)定并且無雜物。
5、啟動順序：送風(fēng)、送水、再送水、裝料。停止時順序剛好相反。
6、運行中主要有無異常聲音，注意監(jiān)視電機軸承的溫度，及時停機檢查。
7、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的噴漿機進行檢查和修理。
8、工作結(jié)束，斷開電源，開關(guān)打到零位，同時要作好機器內(nèi)外部清理工作。
分類：(1)按混凝土拌和料的加水方法不同，可分為干式、濕式和介于兩者之間的半濕式三種。
①干式。按一定比例的水泥及骨料，攪拌均勻后，經(jīng)壓縮空氣吹送到噴嘴，與來自壓力水箱的壓力水混合后噴出。這種方式的施工方法簡單，速度快，但粉塵太大，噴出料回彈量損失較大，且要用高標(biāo)號水泥。國內(nèi)生產(chǎn)的大多為干式。
②濕式。進入噴射機的是已加水的混凝土拌和料。因而噴射中粉塵含量低，回彈量也減少，是理想的噴射方式。但是濕料易于在料罐、管路中凝結(jié)，造成堵塞和清洗的麻煩，因而未能推廣使用。
③半濕式。也稱潮式，即混凝土拌和料為含水率5%~8%的潮料（按體積計），這種料噴射時粉塵減少，由于比濕料粘接性小，不粘罐，是干式和濕式的改良方式。
(2)按噴射機結(jié)構(gòu)形式可分為缸罐式、螺旋式和轉(zhuǎn)子式三種。
①缸罐式。缸罐式噴射機堅固耐用。但機體過重，上、下鐘形閥的啟閉需手工繁重操作，勞動強度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。
②螺旋式。螺旋式噴射機結(jié)構(gòu)簡單、體積小、質(zhì)量小、機動性能好。但輸送距離超過30 m時容易返風(fēng)，生產(chǎn)率低且不穩(wěn)定，只適用于小型巷道的噴射支護。
③轉(zhuǎn)子式。轉(zhuǎn)子式噴射機具有生產(chǎn)能力大、輸送距離遠(yuǎn)、出料連續(xù)穩(wěn)定、上料高度低、操作方便、適合機械化配套作業(yè)等優(yōu)點，并可用于干噴、半濕噴和濕噴等多種噴射方式，是廣泛應(yīng)用的機型