清洗產(chǎn)品介紹：
反應(yīng)器：反應(yīng)釜、壓縮機(jī)、加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、注塑機(jī)、擠壓機(jī)、混煉機(jī)、結(jié)晶器清洗
塔 器：吸收塔、反應(yīng)塔、再生塔、合成塔、汽提塔、冷卻塔、碳化塔等
電力電子行業(yè)的清洗
排灰管、回水管、溢流水母管、低壓水母管、化學(xué)水達(dá)標(biāo)排放管道、蒸汽管網(wǎng)、冷卻塔、結(jié)晶器（電纜廠）清洗、除塵器水系統(tǒng)、變壓器水冷系統(tǒng)、制冷機(jī)組、換熱器、油路控制系統(tǒng)、凝汽器、除氧器、汽輪機(jī)、空氣預(yù)熱器、省煤器、電子顯示器、電器柜清洗
投產(chǎn)前清洗、不停產(chǎn)清洗和停產(chǎn)檢修清洗
1、投產(chǎn)前清洗：新建化工設(shè)備在投產(chǎn)前，必須進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化處理。實(shí)踐證明，開(kāi)車(chē)前的化學(xué)清洗和鈍化對(duì)生產(chǎn)的安全和經(jīng)濟(jì)效益有重要的意義。其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益是巨大的。
投產(chǎn)前清洗鈍化的目的
系統(tǒng)的設(shè)備原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮；設(shè)備在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過(guò)程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在鋼材上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)也會(huì)混入設(shè)備中。由于隨著設(shè)備容量的增加從鋼管、鋼板出廠、設(shè)備制造、儲(chǔ)運(yùn)、安裝到***終投產(chǎn)所需的時(shí)間變長(zhǎng)，設(shè)備的焊口增多，受熱面加大，上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)的總量增大。
清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，鈍化膜可以***防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能***對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用
2、不停產(chǎn)清洗：在化工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，有一些設(shè)備是不能停止運(yùn)行進(jìn)行檢修清洗。因此，不停產(chǎn)清洗技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。國(guó)內(nèi)不停車(chē)清洗技術(shù)比較完善，能在設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行化學(xué)清洗和鈍化技術(shù)。從而保證設(shè)備的運(yùn)行安全和使用效率。
3、停產(chǎn)檢修清洗：停產(chǎn)檢修，就是在化工企業(yè)每年計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間內(nèi)，設(shè)備全部進(jìn)行停產(chǎn)檢修進(jìn)行的清洗作業(yè)。相對(duì)來(lái)講，停產(chǎn)檢修是對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗或者高壓水射流進(jìn)行清洗作業(yè)。