高爐熱風(fēng)爐用的煤氣預(yù)熱器，一般采用熱管換熱的方式在高爐煤氣進(jìn)入熱風(fēng)爐前進(jìn)行煤氣預(yù)熱。高爐煤氣在進(jìn)入煤氣預(yù)熱器之前雖經(jīng)重力除塵、布袋除塵等工序，使高爐煤氣中的灰塵降到10mg/m3以下，但是由于經(jīng)過煤氣預(yù)熱器預(yù)熱的煤氣總量大且煤氣中灰塵的成分復(fù)雜，經(jīng)過長期運行后，灰塵會在煤氣預(yù)熱器內(nèi)部熱管的表面粘結(jié)而形成板結(jié)灰塊。
由于板結(jié)灰塊會嚴(yán)重堵塞預(yù)熱器內(nèi)部通道，使預(yù)熱器內(nèi)部阻力升高，換熱效率下降，煤氣消耗增高，會對生產(chǎn)造成較大影響，并且縮短設(shè)備的使用壽命，因此必須定期對板結(jié)灰塊進(jìn)行清灰。由于灰塵中含有金屬氧化物，致使板結(jié)灰塊強(qiáng)度很高，清理非常困難，
目***般采用工人用大錘和釬子打的方式，來將板結(jié)灰塊從煤氣預(yù)熱器內(nèi)部熱管上敲打下來，這種清灰方式不僅清灰效率低，清理時間長，工人勞動強(qiáng)度高，而且對設(shè)備的傷害也大。因而亟需發(fā)明一種操作簡單、清灰***、清理時間短、工人勞動強(qiáng)度低且不會損傷設(shè)備的清灰方法。
