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有客戶撥打電話反映振動篩在應(yīng)用全過程時會出現(xiàn)篩表面有物料沉積的狀況。那麼是什么原因會導(dǎo)致物料沉積呢?新鄉(xiāng)市鑫達振動設(shè)備機械有限公司工作人員依據(jù)很多年的工作經(jīng)驗剖析了一下，大概分四個緣故：
1、不銹鋼篩網(wǎng)的篩網(wǎng)目數(shù)挑選是不是不太好，不銹鋼篩網(wǎng)的網(wǎng)眼過小會導(dǎo)致物料的透網(wǎng)率低。
2、查驗置放振動篩的路面是不是整平，進料口過高危害物料運行運動軌跡，非常容易導(dǎo)致物料偏重一側(cè)。
3、不銹鋼篩網(wǎng)與進料口是不是水準，一般狀況下應(yīng)水準或高于6mm上下，依據(jù)篩選不一樣物料進料口設(shè)計方案的高寬比也不一樣。
4、振動篩振動電機的角度調(diào)節(jié)是不是不太好，振動電機的角度調(diào)節(jié)不善也會導(dǎo)致物料沉積狀況，振動電機左右軸力塊角度開展調(diào)節(jié)，角度越小物料在篩表面運行向外散了的越來越快，相反角度變交流會讓物料向外散了的很慢。
更改振動電機軸力塊角度時要5度上下調(diào)節(jié)，若您對篩選精密度有嚴格管理的狀況下，電機角度不可過小，以防危害篩選精密度，一般狀況下振動篩原廠時電機角度為45°，客戶可以依據(jù)其物料的篩選加工工藝特別要求將振動電機角度調(diào)節(jié)至100°,物料則向不銹鋼篩網(wǎng)中央政府集中化。依各種各樣原料特性之不一樣，為提高實際效果，調(diào)節(jié)振動篩電機左右重錘式相位角，更改原料軌跡，增加或減少原料在不銹鋼篩網(wǎng)上的時間。