陶瓷耐磨料廠家-買耐磨材料-就到正邦：159 3877 3131
陶瓷耐磨料廠家-買耐磨材料-就到正邦——
陶瓷耐磨料是鄭州正邦耐磨材料有限公司引進技術及配方,其主要由棕剛玉,碳化硅等耐磨骨料和粉兩相組成,同時添加燒結劑,微粉,涂料助劑,陶瓷粉末,復合材料粉末,復合膠黏劑等,顆粒緊密堆積,成型快,,三天既可達到設計強度,因而使用中沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。
原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物,根據固體理論,離子鍵和共價鍵屬強結合鍵,而結合系統(tǒng)由于采用復合強化措施和處理,形成化學結合,所以強度和剛度很大,可抵御物料的沖擊力和剪切應力。
龜甲網防磨膠泥的耐磨性：為了說明龜甲網防磨膠泥的耐磨性,做了對比實驗。
（1） 對比材料：龜甲網防磨膠泥,16Mn耐磨鋼,65Mn耐磨鋼,耐火澆注料和耐磨陶瓷片。
（2） 實驗條件及過程：時間：15min；介質：0.5~1mm的金剛砂；速度：120m/s；噴口到樣塊的距離：230mm；噴口和樣塊的角度：90°。
（3） 結論：常溫龜甲網防磨膠泥的耐磨性能是16Mn鋼的10倍,65Mn鋼的9倍,耐火澆注料的50倍,隨著使用溫度的提高耐磨陶瓷涂料的耐磨性能變化很小。
提高設備零件耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅提高耐磨件的使用壽命,對提高設備運轉效率,降低生產成本,節(jié)約能源具有重大的意義。龜甲網防磨膠泥是基于以上原因應運而生的一種耐磨材料。龜甲網防磨膠泥是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配方和先進的無機聚合技術制成的一種粉粒狀陶瓷材料,它的陶瓷的結合強度,施工方便,成本低廉,被用于各種行業(yè)的設備中。
陶瓷耐磨料在各行業(yè)的具體使用部位：
序號
水泥廠的應用
燃煤發(fā)電廠的應用
鋼鐵行業(yè)的應用
1
立磨出風口至旋風筒或收塵器風管
省煤器至SCR爐煙道（進口煙道）
礦石、原煤輸送料倉、料斗
2
立磨上、中、下殼體及地板
SCR爐至空預器煙道（出口煙道）
臺車三通斗、受料斗
3
立磨選粉機殼體
煤粉輸送管道
燒結系統(tǒng)振動篩；料槽及選礦料斗
4
所有旋風分離器殼體及進出風管，包括旋風筒
磨煤機出口管道
燃煤鍋爐煙道
5
篦冷機至電收塵器風管
中速磨筒體及分離擋板
燃煤鍋爐輸送管道
6
窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭
排粉機機殼及風管
燒結床收塵系統(tǒng)
7
風機機殼及進出風管
燃煤氣錐體
高爐入料溜管
8
煤磨選粉機殼體及進出風管
除塵器管道及彎頭
9
水泥磨選粉機殼體、進出風管
干灰風選機內殼
下來我們來說下龜甲網耐磨膠泥是的，需要什么材料工具？現在我們就來了解下如何正確的使用耐磨料及施工應該注意的事項。
1.焊接；施工中要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。
2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。
3.準備攪拌；開始攪拌，一次不能往攪拌機倒入太多的防磨料，每次倒入四袋（公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。
4.開始攪拌；加入適量的固化劑，使耐磨料與固化劑充分粉攪拌均勻，然后加入適量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至耐磨陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。
5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及防護帽等防護用品，如果在高空作業(yè)需要佩戴合格的防護帶，從桶內取出適量耐磨料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證防磨料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。
6.檢查；涂抹的涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發(fā)現及時然后重新涂抹，直到涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。
7.保養(yǎng)；耐磨膠泥需過了保養(yǎng)期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。
以上就是對耐磨膠泥的講解，希望對您有所幫助。
