貴陽耐磨陶瓷涂料 耐磨材料廠家：159 3877 3131
耐磨陶瓷涂料 耐磨材料廠家——
1、檢查環(huán)境溫度
制作期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃，直到耐磨涂料涂抹完畢為止。但應(yīng)避免在直接日曬或強風(fēng)狀況下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。
2、進(jìn)行表面處理
a.將要進(jìn)行的防磨設(shè)備表面清理干凈，使骨材結(jié)構(gòu)暴露形成板結(jié)體。b.將表面松動的物質(zhì)及雜質(zhì) 。C.將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內(nèi)壁焊補。
3、龜甲網(wǎng)焊接
在設(shè)備表面上焊接規(guī)格為：1.2mm*15mm*50mm*50mm材質(zhì)為：A4鋼龜甲網(wǎng)，龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接，焊縫長度0.8mm。采用型號為：J422焊條，(焊后除渣)。其焊點抗拉強度平均值：320Mpa抗壓強度平均值：550Mpa。
為了確保固的附著性，安裝時應(yīng)盡量調(diào)整龜甲網(wǎng)，使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓耐磨涂料 包覆住龜甲網(wǎng)。
龜甲網(wǎng)與設(shè)備以點焊方式固定，焊點位置為接觸骨架的全部空格內(nèi)。龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料固化后不致脫落，尤其是當(dāng)垂直表面或護(hù)板面朝下時。
4、混合與攪拌
(1)攪拌：將干粉狀的陶瓷涂料倒入后，加6-7%的膠水?dāng)嚢杓s10分鐘。此10分鐘是加膠水完畢后開始計算。
(2)當(dāng)施工大面積區(qū)域時，有將其分成小區(qū)域，便于施工人員進(jìn)行施工，增進(jìn)施工進(jìn)度。
(3)分三個介面攪拌及施工
(3.1)水平表面的施工、攪拌時間應(yīng)在10~15分鐘內(nèi)使用，即料有很的流動性，膠水量還要控制在 ，避免二次加膠水。
(3.2)垂直表面的施工：要求攪拌時間在20分鐘以上(取決于氣候條件)，如有，按100KG/干粉加0.25KG額外的膠水(約半杯210毫升)，每次額外 加膠水再攪拌一分鐘，直到獲得合適的粘稠度(能夠形成一個“濕球”)。
(3.3)頭頂表面施工：在陶瓷砂漿用于頭頂位置時，增加3分鐘的攪拌時間以獲得粘性更大的陶瓷砂漿，將會有利于頂部涂抹。
為確保施工工程質(zhì)量，工人 站在盡量靠近頭頂涂抹面的地方，時還需低頭，這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓涂料至結(jié)合部。
5、自行檢查：
涂抹 區(qū)域后，達(dá)到3小時固化時間，進(jìn)行復(fù)檢與結(jié)合設(shè)備表面無漲裂為合格，如有漲裂需清理已固化涂料用新涂料重新涂抹。
“假如把水泥、鋼鐵、熱電廠的煙道、立窯、篦冷機比作人體的‘胃’和‘心臟’，那么物料的漏斗、溜槽、輸送管道等部分則是‘咽喉’和‘食道’�！�
用一種易操作的陶瓷耐磨料材料，代替各行業(yè)容易磨損的鋼鐵及各項設(shè)備部位，平均使用壽命可延長5年至8年，每年可為我國節(jié)省鋼材上千萬噸，節(jié)約資金，在節(jié)能降耗方面功不可沒。在當(dāng)今發(fā)展中的社會，節(jié)能降耗是我國各個企業(yè)都認(rèn)可的發(fā)揮方向；
鄭州正邦陶瓷耐磨料應(yīng)用于水泥廠、火電廠、鋼鐵廠輸管道的耐磨部位，而這些部位在生產(chǎn)中持續(xù)處于、高風(fēng)壓、高摩擦等惡劣環(huán)境，易受到磨損。這些關(guān)鍵部位的更換和維修，少則停工幾天，多則半個月，以日產(chǎn)5000噸的水泥企業(yè)核算，維修一次導(dǎo)致直接經(jīng)濟損失上百萬元。因此在設(shè)備上涂抹陶瓷耐磨料能夠延長設(shè)備的使用壽命及對設(shè)備的預(yù)保護(hù)處理；
適用范圍
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序號 |
水泥廠的應(yīng)用 |
燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用 |
鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用 |
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1 |
立磨出風(fēng)口至旋風(fēng)筒或收塵器風(fēng)管 |
省煤器至SCR爐煙道（進(jìn)口煙道） |
礦石、原煤輸送料倉、料斗 |
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2 |
立磨上、中、下殼體及地板 |
SCR爐至空預(yù)器煙道（出口煙道） |
臺車三通斗、受料斗 |
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3 |
立磨選粉機殼體 |
煤粉輸送管道 |
燒結(jié)系統(tǒng)振動篩；料槽及選礦料斗 |
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4 |
所有旋風(fēng)分離器殼體及進(jìn)出風(fēng)管，包括旋風(fēng)筒 |
磨煤機出口管道 |
燃煤鍋爐煙道 |
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5 |
篦冷機至電收塵器風(fēng)管 |
中速磨筒體及分離擋板 |
燃煤鍋爐輸送管道 |
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6 |
窯頭、窯尾煤粉輸送耐磨直管及彎頭 |
排粉機機殼及風(fēng)管 |
燒結(jié)床收塵系統(tǒng) |
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7 |
風(fēng)機機殼及進(jìn)出風(fēng)管 |
燃煤氣錐體 |
高爐入料溜管 |
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8 |
煤磨選粉機殼體及進(jìn)出風(fēng)管 |
除塵器管道及彎頭 |
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9 |
水泥磨選粉機殼體、進(jìn)出風(fēng)管 |
干灰風(fēng)選機內(nèi)殼 |
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