公司主營(yíng)產(chǎn)品：
一.雙相不銹鋼
S31803/F51/1.4462、 S32205/2205/F60、 S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
(一) Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
（二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
（三） Monel合金: Monel400、MonelK500
（四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420
產(chǎn)品可按GB、美國(guó)ASTM/AE、JIS、德國(guó)DIN、歐盟EN等生產(chǎn)，材質(zhì)、規(guī)格齊全，也可根據(jù)客戶的要求定做，為客戶提供科學(xué)的解決方案和優(yōu)良的產(chǎn)品服務(wù)，歡迎蒞臨我公司參觀、考察！
皺折是由于與鋼板軋制方向平行延伸的結(jié)晶方位相近的晶粒簇的塑性變形不同而產(chǎn)生的，也可以說是由混合織構(gòu)的各向塑性流動(dòng)引起的。這種帶狀晶粒簇被認(rèn)為是源于凝固柱狀晶在熱軋板上形成條狀組織，終遺傳于冷軋退火板上而產(chǎn)生的。+因此，冷軋退火板中晶粒簇，各織構(gòu)組分分布的均勻性，就能有效地起皺的產(chǎn)生。國(guó)內(nèi)外諸多學(xué)者正是通過合金設(shè)計(jì)及工藝，從成分、組織、織構(gòu)及第二相等方面的控制來表面皺折程度，鐵素體不銹鋼的成形性能及表面。模具用鋼大多采用合金鋼和高速鋼，用碳素鋼日漸。合金鋼淬火后的組織主要是孿晶的、有些微裂紋、高碳針狀或片狀的馬氏體。含碳量及合金含量越高，鋼中不可避免會(huì)存在網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀的碳化物，往往會(huì)模具在使用中脆斷或早期失效。以上是所有電鍍企業(yè)家在接產(chǎn)環(huán)保電鍍—--合金催化液技術(shù)前必須考慮的問題，那么，接下來小編就給各位總結(jié)一下環(huán)保電鍍的三大優(yōu)勢(shì)：1.環(huán)保達(dá)標(biāo)不再是煩惱經(jīng)歷了無數(shù)次的排查，想必您已經(jīng)身心俱疲，環(huán)保電鍍80%的原材料均采用食品級(jí)添加劑，據(jù)接產(chǎn)客戶描述，催化后的如生活污水一般，可直接，也可經(jīng)過簡(jiǎn)單處理，再將廢水循環(huán)利用。2.成本可控利潤(rùn)空間巨大可循環(huán)使用，反復(fù)添加，平均成本算下來是電鍍鎳的二分之一，電鍍鉻的三分之一，無需外接直流電，電費(fèi)、水費(fèi)相比電鍍也能省去一半的成本。3.過關(guān)合格率一、熱電偶擊穿產(chǎn)品報(bào)廢1現(xiàn)象及原因在釬焊加熱時(shí)，高溫?fù)舸犭娕脊軞�。熱電偶傳�?dǎo)溫度顯示屏記錄明顯不準(zhǔn)確。將工廠自控通過高速信息通道與行業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)、專家相聯(lián)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程“會(huì)診”與控制。研究市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，鑄件產(chǎn)品的概念、含義、指標(biāo)評(píng)價(jià)體系及具體量值；研究鑄造企業(yè)體系特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、手冊(cè)編寫、體系要素支撐的構(gòu)成及建立、貫徹的；為適應(yīng)全球經(jīng)貿(mào)一體化的趨勢(shì)，加快推行、申請(qǐng)(1S09000)、、(1SOl4000)等第三方認(rèn)證制度，加快采用的步伐，以取得參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的權(quán)利。扎實(shí)深入到企業(yè)(團(tuán)體)業(yè)務(wù)實(shí)踐的細(xì)節(jié)，策劃有效的解決方案，使體系真實(shí)到產(chǎn)品(服務(wù))、防止浪費(fèi)，效率，顧客要求的基準(zhǔn)目標(biāo)上來。配合并適應(yīng)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，抓緊制定先進(jìn)鑄造技術(shù)，積極采用先進(jìn)。