（2）Gr.38合金采用830℃保溫1h空冷退火后，屈服強(qiáng)度低，有利于材料的后續(xù)加工。（3）Gr.38合金材料的室溫拉伸斷口形貌都呈蜂窩狀韌性斷裂特征，1000℃保溫1h退火后，其斷口上的韌窩相對(duì)小而淺，它的塑性相對(duì)較差。模具熱處理時(shí)是性能的重要,其中硬度必須合格,這同時(shí)也是非常重要的力學(xué)性能指標(biāo),模具熱處理后硬度不足或硬度不均將使模具耐磨性及疲勞強(qiáng)度等性能,模具早起失效,不僅縮短了模具使用的年限,也對(duì)使用的流暢度造成了影響。1.產(chǎn)生原因1)模具截面大,鋼材淬透性差,如大型模具選用了淬透性低的鋼種。2)模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴(yán)重或組織,鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、。3)模具鍛造工藝不正確,鍛造后未進(jìn)行很好的球化退火,使模具鋼球化組織不良。氧化區(qū)的大小同焦炭的塊度，鼓風(fēng)的氧濃度和鼓風(fēng)溫度等因素有關(guān)，對(duì)通常的鼓風(fēng)來(lái)講氧化區(qū)的大小等于4-5塊焦炭的疊高。焦炭氣孔率大（焦炭比較松孔隙多）反應(yīng)能力強(qiáng)則氧化區(qū)��；反之剛則大。爐氣離開(kāi)氧化區(qū)繼續(xù)上升，此時(shí)爐氣反含有少量的氧和大量的二氧化碳、和氮，高溫下這種爐氣與高溫焦炭相遇只有二氧化碳發(fā)生還原反應(yīng)（1-1）要吸收熱量，因此爐氣溫度由高值急劇下降。同時(shí)數(shù)量急劇爐氣溫度可必400-500℃當(dāng)二氧化碳還原反應(yīng)進(jìn)行的很微弱的爐氣成分不再發(fā)生明顯變化。在這個(gè)時(shí)間內(nèi)，從氧化區(qū)上界面到二氧化碳反應(yīng)革本停止的區(qū)域以二氧化碳還原為特征稱為還原區(qū)（還原帶），還原區(qū)的大小根據(jù)焦炭的性質(zhì)、鼓風(fēng)條件變化很大，約為氧化區(qū)的3-5%爐氣在還原區(qū)停留的時(shí)間很短，大約只有1/10s，二氧化碳和碳之間的反應(yīng)很難徹底進(jìn)行，所以只有一部分二氧化碳還原成，還原區(qū)的下部溫度很高，反應(yīng)式（1-1）處于擴(kuò)散區(qū)或是擴(kuò)散動(dòng)力區(qū)還原區(qū)的上部溫度比較低，反應(yīng)處于動(dòng)力區(qū)，因此二氧化碳的還原反應(yīng)進(jìn)行的程度除與焦碳炭性質(zhì)（幾何因素和反應(yīng)能力）有關(guān)外，同溫度也有密切的關(guān)系。
公司常年做的材質(zhì)：公司主營(yíng)產(chǎn)品：
一.雙相不銹鋼
S31803/F51/1.4462、 S32205/2205/F60、 S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
(一) Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
（二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
（三） Monel合金: Monel400、MonelK500
（四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420