該不銹鋼是通過(guò)固溶后馬氏體相變和時(shí)效熱處理后，通過(guò)彌散析出ε-Cu、NbC等強(qiáng)化相來(lái)所需強(qiáng)度的。其熱處理工藝簡(jiǎn)單，綜合性能良好，在沉淀硬化不銹鋼中用量多。目前，關(guān)于該鋼種的組織、性能及其應(yīng)用已有大量的研究，但對(duì)其大型鍛件的熱處理工藝及熱處理對(duì)其力學(xué)性能的影響研究甚少，本文通過(guò)大量的試驗(yàn)，探討了熱處理工藝對(duì)0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼組織與力學(xué)性能的影響，模擬了該不銹鋼大型鍛件的熱處理工藝，為深入研究該材料大鍛件的基本性能及零件生產(chǎn)提供必要的參考依據(jù)。通過(guò)透射電鏡、掃描電鏡、X射線(xiàn)衍射、光學(xué)顯微鏡等顯微組織分析及力學(xué)性能，研究了不同固溶溫度、時(shí)效溫度及其冷卻對(duì)0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼組織和力學(xué)性能的影響，演繹了該不銹鋼大型鍛件的熱處理工藝。因而也就無(wú)法從灼減量推算出型砂中含有多少有效煤粉。還有極個(gè)別工廠試圖使用定碳儀測(cè)定型砂含碳量來(lái)判斷抗粘砂能力，也存在同樣缺點(diǎn)。也有些國(guó)外工廠測(cè)定型砂的揮發(fā)分來(lái)估計(jì)濕型砂抗機(jī)械粘砂能力。將型砂試料裝入有蓋的瓷坩堝中，在規(guī)定溫度的馬福爐內(nèi)加熱。使揮發(fā)性跑掉后的重量為揮發(fā)分。美國(guó)測(cè)定揮發(fā)分較為特殊，稱(chēng)量50g試料，加熱溫度為482℃或649℃，加熱1h。其他很少仿照采用。歐洲一般采用稱(chēng)量型砂5g，在900℃馬福爐中加熱5min。Hofmann從德、荷、法等國(guó)5家工廠氣沖線(xiàn)取樣測(cè)得揮發(fā)分0.9～1.7％[5]。deMay測(cè)定一家比利時(shí)工廠BMD沖擊造型的型砂揮發(fā)分為0.96～1.96％[6]。
公司常年做的材質(zhì)：公司主營(yíng)產(chǎn)品：
一.雙相不銹鋼
S31803/F51/1.4462、 S32205/2205/F60、 S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蝕合金：
(一) Incoloy合金: 800、800H、800HT、825、926
（二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
（三） Monel合金: Monel400、MonelK500
（四） Hastelloy合金: HC-276、HC-22、HC-2000、HC、HB
三.高溫合金：
GH3030、GH2132、GH3039、GH3044、GH3128、GH4169、GH4145、GH333
四.特殊不銹鋼：
904L、254o、AL-6XN、253MA、310S、 304H、304LN
316LN、 317LN、 316Ti、 316H、725LN
五.沉淀硬化不銹鋼：17-4PH/630、15-5PH、17-7PH/631
六.奧氏體不銹鋼：304、304L、304H、321、316、316L、317L
七.鐵素體不銹鋼：430、430F、T91
八.馬氏體不銹鋼：410、410S、420