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振動平臺的振動機構(gòu)主要由多個振動電機和傳動板組成。 振動馬達的數(shù)量通常是統(tǒng)一的，例如4、6、8、10等。振動馬達的類型決定了振動平臺的主要技術(shù)參數(shù)。
導(dǎo)致振動平臺振動力分布不均勻的主要因素有兩個：
首先，振動平臺和傳動板的延伸長度不足。 此時，為了增加傳動裝置的面積，須相應(yīng)調(diào)整振動平臺和傳動板的長度。
在機器生產(chǎn)過程中，應(yīng)避免此類問題，并應(yīng)很好地控制長度值。
其次，它是電動機的選擇。 如果我們選擇的振動電機型號不適用于振動平臺，那么太大或太小都會影響振動效果。
尤其是當它太小時，振動力不能振動到平臺的每個部分。
另一個問題是電動機的速度，這也是引起不均勻振動力的重要因素。
在生產(chǎn)過程中，振動平臺用于將粒狀和粉狀物料從散裝轉(zhuǎn)變?yōu)樯⒀b和形狀。 在使用振動臺的過程中，可以通過調(diào)節(jié)振動電機的激振力來實現(xiàn)振動臺上的材料。 當振動臺劇烈振動時會發(fā)生什么?
如果收貨時振動較大，也會導(dǎo)致振動平臺電機過度振動。 如果整臺機器都在晃動和跳動，則可能無法卸下運輸支架，可以將其卸下。 如果工作正常，突然發(fā)生大振動，應(yīng)仔細檢查振動臺是否有異常外觀和零件缺陷，找出原因并消除。
振動平臺對工作環(huán)境的要求。 眾所周知，振動平臺對工作環(huán)境有很高的要求。 主要要求如下：
振動平臺在運行過程中會產(chǎn)生較大的振動。 如果使用環(huán)境的基礎(chǔ)不均勻，則會引起應(yīng)力不均，因此需要平坦的地面。
盡管地面是平坦的，但在振動過程中會損壞，導(dǎo)致不平整，因此還需要地面滿足使用力的要求。
我們還需要注意的是，振動平臺本身在運行過程中會產(chǎn)生熱量，如果使用環(huán)境中沒有足夠的散熱條件，則會因過熱而損壞設(shè)備。
振動平臺內(nèi)部還有一些組件會在低溫下?lián)p壞。 振動平臺可以在負15攝氏度到40攝氏度的環(huán)境中使用。