武漢 耐磨膠泥--陶瓷膠泥 鄭州膠泥廠家 技術(shù)指導：159 3877 3131
耐磨膠泥--陶瓷膠泥 鄭州膠泥廠家 技術(shù)指導——
耐磨膠泥是一種由耐酸耐堿的合成原料，經(jīng)過嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術(shù)制成的粉狀陶瓷材料。
在施工現(xiàn)場，在這種材料中加入液體無機膠，通過人工或機械方式將其涂在設備的襯里或表面。經(jīng)過一系列的化學反應，陶瓷的結(jié)合強度和硬度在室溫下3天后達到，因此得名耐磨陶瓷涂層。陶瓷耐磨料是的無機涂層，可用于鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃等表面。
耐磨膠泥應用于冶金、石油工業(yè)、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域，可承受高達1500℃甚至更高的溫度。不僅，而且抗熱震耐磨。通過涂層可以對金屬和各種耐火材料表面進行改性，提高基體材料的使用性能，節(jié)約能源，延長金屬基體材料的使用壽命1-2倍以上。
耐磨膠泥是以環(huán)氧樹脂為膠料，配以各種添加劑研制而成的無溶劑雙組份化學反應膠粘劑。在研制生產(chǎn)中對環(huán)氧樹脂進行改性，大大提高粘結(jié)強度，加快固化速度，水泥稠化，可應用于垂直工作面，不流淌，沒有污染。主要用于火力發(fā)電廠的粗細粉分離器、排風機葉輪、一次(煤粉)風道。
耐磨膠泥的物理結(jié)構(gòu)是雙組分合成材料，由高分子聚合物、剛玉、碳化硅等復合粉體填料和化學添加劑組成。當膠泥涂覆在設備基體上時，膠泥中的聚合物與設備基體形成強有力的分子鍵，使耐磨膠泥與被涂覆的設備表面固化成一個整體。剛玉、碳化硅等復合微粉和粉體填料賦予設備涂層表面性能，即高耐磨性；同時，聚合物本身具有防腐蝕的特性，使得涂裝后的設備耐磨防腐。
001、耐磨膠泥具有以下優(yōu)點:生產(chǎn)工藝簡單，節(jié)約能源，產(chǎn)品性能優(yōu)良，形狀任意，使用壽命長。同時，應用領(lǐng)域也從中低溫氣氛爐擴展到了高溫熔窯，使不定型陶瓷耐磨料的應用范圍有別于以往，具有良好的經(jīng)濟效益。
002、不定形耐火爐襯的施工方法正朝著省工、省時、省力、機械化、gao效率的方向發(fā)展。陶瓷耐磨內(nèi)襯的施工部位如下:煉鐵系統(tǒng):新建高爐熱風爐拱頂、熱風爐外殼、外殼喇叭口、熱風管道三叉全部用陶瓷耐磨料或熱態(tài)修補后，能保證一代爐役不再跑風變紅；高爐旋風除塵器工作層；渣處理系統(tǒng):�；⑺鼫稀掍撨B鑄水沖渣溝；
003、燒結(jié)系統(tǒng):尾部導流箱、主副出礦漏斗、風箱、減壓器、彎頭、立管、環(huán)冷機、煙罩和大煙道；回轉(zhuǎn)窯球團口和石灰窯立窯下料口；原料系統(tǒng):料倉和料斗；煉焦系統(tǒng):焦倉和焦罐。干焦爐圈梁和支架的損傷及整體制造:動力系統(tǒng):火力發(fā)電循環(huán)流化床鍋爐、物料輸送及除塵管道。
耐磨膠泥是以環(huán)氧樹脂為膠料配以多種添加劑研制而成，屬無溶劑雙組分化學反應型膠粘劑。在研制和生產(chǎn)中，使環(huán)氧得以改性，粘接強度大為提高，固化速度加快，促使膠泥稠化，可涂抹于垂直工作面上不流淌、沒有污染。耐磨膠泥主要用于各火力發(fā)電廠粗、細粉分離器、排風機葉輪，一次（煤粉）風管。球磨機出入口管等其它設備大面積易磨損部位的耐磨襯，也可用于各種化工設備防腐蝕面層和內(nèi)襯。
耐磨膠泥以高性能耐磨金屬材料組成，如鈦合金、氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英等為骨材的改性樹脂復合組成的高性能耐磨修補劑。具有與金屬結(jié)合強度高，施工方便，立面不流淌，固化無收縮，耐磨性能優(yōu)異等特點。用于經(jīng)常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學腐蝕的環(huán)境下，設備零件、金屬表面修補，也可制作耐磨防腐涂層；
