斗式提升機的適用范圍及性能特點：TDTG系列斗式提升機為我公司根據(jù)國內(nèi)外先進輸送設(shè)備技術(shù)，自行開發(fā)設(shè)計的系列產(chǎn)品，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，本系列提升機適用于糧油、食品、飼料和化工等部門的顆粒料、粉狀料的垂直升運。
NE型斗式提升機的工作原理：1.NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。2.本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產(chǎn)能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機，其主要參數(shù)見下表。3.該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現(xiàn)象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。4.設(shè)備能力小，排料溜子堵塞，提高后部機械設(shè)備的生產(chǎn)能力。5.提升速度慢，需改變傳動輪的轉(zhuǎn)速比。6.物料未能限度地裝滿料斗。7.提升段撤料，造成提升機產(chǎn)量達不到設(shè)計要求。8.料斗回料，即料斗拋出的物料不能全部進入卸料管而是部分返回機座的現(xiàn)象，回流是大多數(shù)提升機產(chǎn)量不高的原因。檢查回流的方法是將耳朵貼在提升機的機筒上，聽筒內(nèi)有無像落雨的聲音，據(jù)聲音的大小、稠密狀態(tài)判斷回流的程度，這種方法對鐵殼提升機尤為有效。
斗式提升機的安裝要求：
1.斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上
2.機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗,料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松
3.鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
4.給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
5.試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)�？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象�？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C�？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。
斗式提升機維護事項:
1.斗式提升機應(yīng)空負荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2.不能倒轉(zhuǎn)倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3.均勻喂料禁止突然增大喂料量.喂料量不能超過提升機的輸送能力.否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故
4.及時適量補充潤滑油。
5.鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
另我廠還生產(chǎn)振動電機，糧食加工設(shè)備（糧食過篩設(shè)備、扒谷機、攪拌機等），振動篩分設(shè)備（直線振動篩、旋振篩、高頻篩、礦用篩等），輸送機（皮帶機、螺旋機、高溫振動水平輸送機），提升機（NE板鏈式、TH環(huán)鏈式、TD斗式等），給料機（GZG電磁振動給料機、DZ電機振動給料機、皮帶給料機），等各種配件 篩網(wǎng)、篩框、硅橡膠球、彈簧、料斗、鏈條等！本店鋪所有產(chǎn)品通為虛擬報價請以銷售經(jīng)理實際報價為準！有意者請電話聯(lián)系或留言！