最終產(chǎn)品質(zhì)量下降；
壓縮空氣管道銹蝕，進而導(dǎo)致壓縮空氣泄漏；
因此，空氣干燥器對于保護用戶的生產(chǎn)系統(tǒng)和工藝流程至關(guān)重要。
相對濕度（RH）和壓力露點（PDP）是衡量壓縮空氣的干燥程度的指標(biāo)和概念，壓縮空氣相對濕度（RH）越低，所含的水蒸氣越少，壓縮空氣越干燥，所以壓縮空氣的相對濕度（RH）越低越好。由壓力露點（PDP）概念可知，一定溫度條件下壓縮空氣中所能容納的水蒸汽含量是有限的，會達到飽和。溫度越低，壓縮空氣中最大水蒸氣含量越少，利用干燥設(shè)備把壓縮空氣中的壓力露點（PDP）降低，比如降低到7℃，這時候壓縮空氣的最大水蒸氣含量是7.732g/m3，再把壓縮空氣升溫到環(huán)境溫度，比如25℃（最大水蒸氣含量22.830g/m3），而此時壓縮空氣只含有7.732g/m3的水蒸氣，對比最大水蒸氣含量22.830g/m3，則相對濕度 ，則壓縮空氣就從空壓機出口100%的相對濕度（RH）下降到33.37%，實現(xiàn)了干燥的目的。
這就是壓縮空氣實際應(yīng)用中降低壓縮空氣壓力露點（PDP）達到干燥除水的原理，進而，需要制定行業(yè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，以便衡量干燥機產(chǎn)品的性能。目前，所有行業(yè)及應(yīng)用遵循的衡量壓縮空氣含水量的標(biāo)準(zhǔn)是ISO8573-1:2010，它規(guī)定了壓縮空氣壓力露點（PDP）從-70℃～10℃六個等級，壓力露點（PDP）數(shù)字越低，則代表壓縮空氣品質(zhì)要求越高，壓縮空氣越干燥。
干燥機根據(jù)干燥原理和技術(shù)的不同，通常有冷凍式干燥機、吸附式干燥機和膜式干燥機，水低于0℃就會由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)，也就是結(jié)冰，所以冷凍式干燥機不能實現(xiàn)低于0℃的干燥效果，需要壓力露點低于0℃的干燥效果則需要選用吸附式干燥機和膜式干燥機。
冷凍式干燥機：冷卻壓縮空氣，降低壓力露點到3～10℃（不同品牌冷凍式干燥機有不同的排氣壓力露點，排氣壓力露點越低，則冷凍式干燥機性能越好），把壓縮空氣中的水蒸氣凝結(jié)為液態(tài)水并分離排出，實現(xiàn)干燥壓縮空氣的目的；
吸附式干燥機：潮濕的壓縮空氣流經(jīng)吸附劑（通常是硅膠、分子篩、活性氧化鋁）時，空氣中的水分被吸附，因此空氣被干燥，得到低于0℃的壓力露點的干燥壓縮空氣，根據(jù)ISO8753標(biāo)準(zhǔn)，通常產(chǎn)品參數(shù)有-20℃、-40℃、-70℃三種規(guī)格。水蒸氣被吸附劑吸附后，吸附劑需要定期再生恢復(fù)其干燥能力，根據(jù)吸附劑再生方法的不同，吸附式干燥機又分為以下幾類：
- 無熱再生吸干機
- 加熱（微熱）再生吸干機
- 鼓風(fēng)熱再生吸干機
- 壓縮熱再生吸干機
膜式干燥機：膜式干燥機內(nèi)部裝有成千上萬的帶有內(nèi)涂層的細(xì)小中空聚合纖維管，這些纖維管具有選擇性滲透功能，當(dāng)壓縮空氣流經(jīng)這些細(xì)小纖維管內(nèi)部，壓縮空氣中的水蒸氣會穿透膜壁，而壓縮空氣繼續(xù)在內(nèi)部通過，從而達到分離除水的目的，膜式干燥機可達到-20℃～3℃的壓力露點，并且操持簡單，安裝限制少，運行靜音，滿足一些特定應(yīng)用場合的需求；
在實際應(yīng)用中，對于壓縮空氣的干燥度要求，客戶一般會提出依據(jù)ISO8573標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)等級的壓力露點指標(biāo)，或者根據(jù)相應(yīng)的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗，了解客戶的應(yīng)用需要哪一類型的干燥機，不管哪種方式，對照下表，都可以向客戶推薦合適的干燥機產(chǎn)品。
博萊特冷干機分為BLR和BLD系列
BLR 壓力露點3-10℃
BLD系列冷干機壓力露點3-7℃
對壓力露點要求高可選博萊特吸附式干燥機BLA系列