液壓缸油基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置這7大組件組成。
正確拆裝液壓油缸應(yīng)保證不損傷這些部件以使重新組裝后還能正常使用，因此，我們?cè)诓鹧b液壓缸時(shí)要注意以下12個(gè)要點(diǎn)，并按照一定順序依次拆卸。
原因：當(dāng)把與油缸相聯(lián)接油管接頭擰松時(shí)，回路中的高壓油就會(huì)迅速噴出。
方法：液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動(dòng)力源，使液壓裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
拆卸之前應(yīng)使液壓回路卸壓。
2拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷油缸配件。
拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等方法：為了防止活塞桿等細(xì)長件彎曲或變形，放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。
由于各種液壓缸結(jié)構(gòu)和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。
方法：一般應(yīng)放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，最后拆卸活塞與活塞桿。
在拆卸液壓缸的缸蓋時(shí)，對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用專用工具，禁止使用扁鏟；對(duì)于法蘭式端蓋必須用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。
在活塞和活塞桿難以抽出時(shí)，不可強(qiáng)行打出，應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。
拆卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。
例如，拆卸時(shí)應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行；拆卸后所有零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。
認(rèn)真檢查拆卸下來的零件以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。
第一，安裝O形圈時(shí)，不要將其拉到永久變形的程度，也不要邊滾動(dòng)邊套裝，否則可能因形成扭曲狀而漏油。
第二，安裝Y形和V形密封圈時(shí)，要注意其安裝方向，避免因裝反而漏油。
V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成，當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí)，支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生變形而起密封作用，安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的開口面向壓力油腔；調(diào)整壓環(huán)時(shí)，應(yīng)以不漏油為限，不可壓得過緊，以防密封阻力過大。
第三，密封裝置如與滑動(dòng)表面配合，裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油。
第四，拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。
扳手扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
活塞與活塞桿裝配后，必須設(shè)法測(cè)量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。
裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無阻滯感和阻力大小不均勻等現(xiàn)象。
按要求裝配好后應(yīng)在低壓情況下進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以排除缸內(nèi)氣體。
拆卸時(shí)要按順序進(jìn)行。
拆卸前后要保持環(huán)境整潔。
5油缸拆卸后要認(rèn)真檢查。
裝配前必須對(duì)各零件仔細(xì)清洗。
7要正確安裝各處的密封裝置。
螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用專用扳手。
測(cè)量是否超差。
10保證活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)較為順滑。
11別忘記加密封圈謹(jǐn)防漏油。
液壓缸向主機(jī)上安裝時(shí)，進(jìn)出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好，以防漏油。
12缸內(nèi)不能有氣體。