開采巖石拆除混凝土力王靜態(tài)膨脹劑
力王靜態(tài)膨脹劑作為替代zhayao類 管制的bao炸物品在開采巖石、拆除混凝土地基中，有以下比較顯著優(yōu)點(diǎn)：
力王靜態(tài)膨脹劑外觀總體為淺灰白色粉末，由多種結(jié)構(gòu)無機(jī)化合物細(xì)微顆粒粉末混合組成。主要性能除了具有國內(nèi)外同類產(chǎn)品的共性特點(diǎn)外，其獨(dú)到的性能特點(diǎn)表現(xiàn)為：
1、膨脹力大。可達(dá)到130兆帕（1300kg/cm2）。
2、反應(yīng)時間短。膨脹力出現(xiàn)最短時間可在10分鐘內(nèi)。反應(yīng)時間還可在10分鐘至10小時之間調(diào)節(jié)。
3、保質(zhì)期長。在包裝無破損，存儲地干燥，基本恒溫（15℃-30℃）的條件下，兩年內(nèi)品質(zhì)無明顯變化。
力王靜態(tài)膨脹劑其它優(yōu)特點(diǎn)：
１、安全，易管理: 力王靜態(tài)膨脹劑屬建材類產(chǎn)品，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)歸類于《水泥制品》中，代號為：JC506-92，為非易ran易bao危險品，可以和普通貨物一樣購買，運(yùn)輸，使用。不受危險品、bao炸品管理法規(guī)限制。
２、控形容易,切割方便：可以很容易控制被破碎體破碎完成后的形狀。需破則破，需留則留。
３、施工簡單，易操作：本品用潔凈水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔中捅緊即可。不需leiguanzhayao，不需放pao，不需專業(yè)工種。操作人員peixun時間很短。
４、環(huán)保無害：使用中無聲、無振、無飛石、無du氣、無沖擊波，無有du有害殘留物，屬無公害環(huán)保型產(chǎn)品。
力王高效高效無聲膨脹劑布孔設(shè)計參數(shù)表
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破碎目標(biāo) |
孔深: L |
相鄰孔距: a (cm) |
排距: b |
孔徑: d (mm) |
使用量 kg/m3 |
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低硬度巖石 |
1.0H |
40--100 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
5--10 |
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中硬度巖石 |
1.05H |
30--40 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--22 |
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堅硬花崗巖石 |
1.05H |
25--40 |
30--80 |
38--42 |
18--25 |
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石材切割 |
0.9H |
20--40 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--18 |
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素混凝土 |
0.8H |
20--30 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--18 |
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鋼筋混凝土 |
0.9H |
15--30 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
18--25 |
2、鉆 孔
（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。
（2）鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
3、鉆孔深度和裝藥深度
孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%--90%；礦山荒料開采鉆孔深度可達(dá)到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。
4、裝 藥
（1）向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水，拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。向下灌裝搗實(shí)較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下，分層破碎”的施工方式，方便工人操作。
（2）水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。
（3）巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
（4）對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。
（5）每次裝填藥劑，都要觀察確定1、巖石；2、藥劑；3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個過程的時間不能超過五分鐘。