65錳鋼板做刀鋒利嗎
| 材質(zhì) | 65錳鋼板 |
| 加工方式 | 激光切割 |
| 發(fā)貨地址 | 山東聊城 |
利用PVD多弧離子濺射在65Mn鋼試樣基體表面分別沉積TiN,TiAlN和AlCrN涂層,并進(jìn)行納米壓痕試驗(yàn)和劃痕試驗(yàn),對(duì)比其表面硬度和膜-基結(jié)合強(qiáng)度,分別采用UMT-2摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)在不同載荷（5N,10N,15N,20N）下對(duì)4種試樣進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn),對(duì)比不同氮化物硬質(zhì)涂層對(duì)65Mn鋼割灌機(jī)刀片摩擦磨損性能的影響,分析其磨損機(jī)理。
對(duì)不同熱連軋卷取工藝生產(chǎn)的65Mn鋼帶進(jìn)行了組織和性能對(duì)比及模擬淬火試驗(yàn)分析,結(jié)果表明:卷取溫度由740℃降低至600℃,組織中鐵素體含量逐漸降低并消失,珠光體尺寸及層片間距逐漸減小,鋼帶強(qiáng)度和硬度不斷上升;鋼帶在850℃加熱時(shí)相變奧氏體晶粒長(zhǎng)大的阻力顯著,再結(jié)晶奧氏體晶粒尺寸受原始珠光體尺寸直接影響;通過(guò)模擬淬火試驗(yàn)結(jié)果設(shè)定的工業(yè)生產(chǎn)工藝可滿足鋼帶加工使用要求,淬火后鋼帶表面硬度（HRc）≥53。
為研究Cr對(duì)65Mn鋼淬透性的影響,進(jìn)行了Cr含量0%～0.5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的四組試樣的末端淬火試驗(yàn),對(duì)淬火試樣進(jìn)行了洛氏硬度和組織檢驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:隨著與試樣淬火端部距離的增加,即淬火冷卻速度的降低,末端淬火試樣組織中馬氏體含量由100%降低到0%,硬度由62 HRC降低到23 HRC; Cr元素明顯提高65Mn鋼的淬透性,0.1%的Cr含量添加約提高50%的淬硬層深度。
