天津45號(hào)特厚鋼板零售市場(chǎng)
在分析核電站鋼襯里內(nèi)環(huán)用C45鋼焊接性的基礎(chǔ)上,對(duì)C45鋼與P265GH鋼進(jìn)行了焊接工藝評(píng)定,并對(duì)其焊接接頭進(jìn)行了無(wú)損檢測(cè)、拉伸、金相和硬度試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,采用藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊,選用合適的焊接材料和焊接工藝參數(shù),采用焊前預(yù)熱、層間溫度控制和焊后消氫熱處理等工藝措施,焊接接頭中未發(fā)現(xiàn)裂紋和不良組織,接頭屈服強(qiáng)度和硬度滿足設(shè)計(jì)要求,所制訂的焊接工藝可用于核電站鋼襯里內(nèi)環(huán)C45鋼套筒的焊接。
為降低滲鋁溫度以細(xì)化晶粒和提高45鋼表面的抗高溫氧化性能,采用振動(dòng)助滲在其表面制備納米結(jié)構(gòu)鋁化物涂層。采用X射線衍射儀分析涂層的相組成,采用掃描電子顯微鏡和原子力顯微鏡觀察涂層的微觀組織結(jié)構(gòu),采用能量色散光譜儀分析涂層微區(qū)化學(xué)成分,采用劃痕儀檢測(cè)涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度。結(jié)果表明:鋁化物涂層主要由η-Fe2Al5和少量θ-FeAl3相組成,且其具有單層、致密及均勻特性。120min振動(dòng)助滲下形成的鋁化物涂層表面呈現(xiàn)出凹坑和丘陵?duì)顑煞N典型納米結(jié)構(gòu)區(qū)域,且距表面越遠(yuǎn),涂層的納米晶越粗大;垂直加載載荷68N時(shí)出現(xiàn)噪聲信號(hào),涂層開(kāi)始發(fā)生破損;涂層抗氧化試驗(yàn)中的氧化增重量和剝落量?jī)H為未表面涂層處理45號(hào)鋼板試樣的1/60和1/160,說(shuō)明鋁化物涂層顯著增強(qiáng)了45鋼表面抗高溫氧化的能力。
