高強度高彈性馬氏體時效鋼18Ni300
18Ni300高強度高彈性馬氏體時效鋼，尋石新材料專業(yè)供應
Maraging是一系列鎳含量在18%，通過添加鈷來增強性能的馬氏體時效鋼。該系列的鋼種具有優(yōu)異的機械性能、加工性能和熱處理性能。
18Ni300以無碳（或微碳）馬氏體為基體的，時效時能產生金屬間化合物沉淀硬化的超高強度鋼。與傳統(tǒng)高強度鋼不同，它不用碳而靠金屬間化合物的彌散析出來強化。這使其具有一些獨特的性能：高強韌性，低硬化指數(shù)，良好成形性，簡單的熱處理工藝，時效時幾乎不變形，以及很好的焊接性能。因而馬氏體時效鋼已在需要此種特性的部門獲得廣泛的應用。
生產工藝：
主要生產工藝有冶煉、熱加工、冷加工、焊接、熱處理和表面處理。
Maraging馬氏體時效鋼的化學成分：
|
牌號 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Co |
Mo |
Ti |
Al |
Cr |
Cu |
Fe |
|
250 |
≤0.03 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.010 |
≤0.010 |
17-19 |
7.0-8.5 |
4.6-5.2 |
0.30-0.50 |
0.05-0.15 |
≤0.50 |
≤0.50 |
余量 |
|
300 |
≤0.03 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.010 |
≤0.010 |
18-19 |
8.5-9.5 |
4.6-5.2 |
0.50-0.80 |
0.05-0.15 |
≤0.50 |
≤0.50 |
余量 |
|
350 |
≤0.03 |
≤0.10 |
≤0.10 |
≤0.010 |
≤0.010 |
18-19 |
11.5-12.5 |
4.6-5.2 |
1.3-1.6 |
0.05-0.15 |
≤0.50 |
≤0.50 |
余量 |
應用:馬氏體時效鋼已在包括火jian發(fā)動機殼體，導dan殼體，鈾同位素離心分離機的高速轉簡，直升飛機起落架，高壓容器，轉軸，齒輪，軸承，高壓傳感器，緊固件，彈簧，以及鋁合金擠壓模和鑄件模，精密模具，冷沖模等工模具等方面獲得廣泛的應用。
馬氏體時效鋼的特性及用途：
Maraging的代表鋼號有022Ni18Co8Mo3TiA(Maraging200)、022Ni18Co8Mo5TiA（Maraging250）、022Ni18Co9Mo5TiA(Maraging300)和00Ni18Co13Mo4TiA(Maraging350)。
Maraging鋼是典型的馬氏體時效鋼，鋼中碳含量較低，對時效硬化起作用的合金元素是Ti、Al、Co、Mo，雜質對馬氏體時效硬化鋼的性能影響很大，對屈服強度較高的鋼影響效果更明顯。這就要求該類鋼要經過真空冶煉，減少雜質、偏析和鋼錠中的含氣量，以保證鋼具有較好的韌性和抗疲勞性能。
在Maraging鋼中，碳對鋼的強度影響很大，即使碳含量極少，也會使馬氏體強度顯著提高。但在把碳的質量分數(shù)增至0.03%以后，又會降低鋼的屈服強度，所以Maraging馬氏體時效鋼中碳的質量分數(shù)不宜超過0.03%。
Maraging鋼中的S是有害的。S以硫化物存在于鋼內，并沿熱軋方向分布，導致鋼的各向異性，因此要求盡量降低鋼的硫含量。
Maraging鋼中加入大量的Ni，主要作用是保證固溶體淬火后能獲得單一的馬氏體，其次Ni對Mo的作用是形成時效強化相Ni3Mo。當Ni的質量分數(shù)超過10%時，還能提高馬氏體時效鋼的斷裂韌度。
Maraging鋼固溶以后形成超低碳馬氏體，硬度為28~30HRC；時效處理后，由于各種類型的金屬間化合物的脫溶析出得到時效硬化，硬度可以上升到50HRC。這類鋼在高強度、高韌性的條件下，仍具有良好的韌性和高的斷裂韌度。同時，這類鋼無冷作硬化，時效熱處理變形小，焊接性良好，表面還可以滲氮處理等。
Maraging類低碳馬氏體時效鋼主要用于制造高精度、超鏡面、型腔復雜、大截面、大批量生產的機械零件和塑料模具，但由于價格昂貴，使用受到限制。
可供應產品包括棒材、鍛件、冷軋帶、冷拉絲等，歡迎聯(lián)系咨詢！
棒材直徑6 ~ 300mm 鍛造/熱軋+車削
板材厚度0.8 ~ 25mm 熱軋/冷軋
線材直徑0.1 ~ 6mm 冷拉
鍛件根據(jù)客戶要求定制鍛造+車削
類似牌號：Maraging 300, C300,3J33,馬氏體時效鋼
尋石新材料是Maraging300高強度高彈性馬氏體時效鋼的供應商，長期以來服務國內外廣大客戶，真誠高品質高性價比的特種金屬產品，贏得了廣泛的認可和贊譽。