烘爐是不定形耐火材料施工和使用中的關鍵環(huán)節(jié)。其作用主要是排除襯體中的游離水、化學結合水和獲得高溫使用性能。如果烘爐得當?shù)脑�，能提高窯爐及熱工設備的壽命，否則，水分排除不通暢，將使襯體生產裂紋，降低強度，嚴重時甚至引起襯體的剝落或事故。低水泥系列耐火澆注料等致密、強型澆注料，因水分較難排除，所以易發(fā)生此類現(xiàn)象。
烘爐前要先根據(jù)使用的不同材質低水泥澆注料制定相應的烘爐曲線圖，，含有不同結合劑的澆注料烘干后的失重率也不一樣，超低水泥澆注料110℃烘干后的失重率為55%~80%，在200~300℃的溫度范圍內累計失重率一般達到70%~90%。這說明，低溫階段脫水是比較多的，主要是游離水，還有部分結合水：隨著溫度的繼續(xù)升高結合水和結晶水不斷排出。達到500℃時，澆注料含水率僅為10%左右。同時看出各溫度下的失重率略有區(qū)別。因此烘爐曲線的制定，也有所差異。
