ZG110Mn13Mo1破碎壁 環(huán)溝襯板
襯板,擋風(fēng)板 導(dǎo)向板鑄件 耐熱鋼鑄造件產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強(qiáng)度，同時(shí)適應(yīng)機(jī)械加工要求。2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命6－8倍，保證電廠設(shè)備兩個(gè)大修期以上。3、新型材料制造工藝比較簡(jiǎn)便，成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術(shù)要求。4、新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強(qiáng)度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
高鉻合金鑄鐵一般是指含鉻量在12-30%，含碳量在2.4-3.6%范圍內(nèi)的合金白口鐵。鑄造耐磨襯板通過高合金化和熱處理手段可得到馬氏體或奧氏體或二者混合型的基體以及鉻的特殊碳化物。防磨耐磨板襯板高鉻合金球磨機(jī)襯板特點(diǎn)是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300-1800，呈斷網(wǎng)狀、孤立狀彌散分布于馬氏體（金屬基體中硬的組織）基體上，減少了對(duì)基體的割裂作用，相當(dāng)于在基體上鑲嵌入高硬度的顆粒，不僅抗磨性好，而且硬度高有較好的韌性，遠(yuǎn)高于滲碳體型碳化物和常見的礦物磨檢的硬度。因此，高鉻合金襯板具有高強(qiáng)度、球磨機(jī)強(qiáng)韌性和高耐磨性，其性能代表了目前金屬耐磨材料的高水準(zhǔn)。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強(qiáng)度，同時(shí)適應(yīng)機(jī)械加工要求。2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命6－8倍，保證電廠設(shè)備兩個(gè)大修期以上。3、新型材料制造工藝比較簡(jiǎn)便，成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術(shù)要求。4、新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強(qiáng)度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
高硬度的硬化層可以抵抗沖擊降低磨料磨損。高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損條件下，國(guó)產(chǎn)耐磨板襯板有優(yōu)異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機(jī)楲設(shè)備的耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。 合金襯板是用來(lái)保護(hù)筒體，后襯板使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)。同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，格子型球磨機(jī)襯板高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，大多數(shù)已改用雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質(zhì)淬火工藝中合金鋼性能優(yōu)，使用壽命長(zhǎng)。
在選礦工業(yè)中，裝在筒內(nèi)的破碎介質(zhì)和礦石在向心力和摩擦力的作用下，隨著筒壁上升到一定高度，然后脫離筒壁自在落下或滾下。國(guó)產(chǎn)耐磨板襯板礦石的破碎主要是靠破碎介質(zhì)落下時(shí)沖擊力和運(yùn)動(dòng)時(shí)的磨剝作用。礦石從圓筒一端的空心軸頸不時(shí)地給人，而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)圓筒另一端的空心軸頸不時(shí)地排出，筒內(nèi)礦石的挪動(dòng)是應(yīng)用不時(shí)地給人礦石的壓力來(lái)完成。球磨機(jī)襯板是為了維護(hù)簡(jiǎn)體外表不受磨損和控制鋼球在簡(jiǎn)體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡。普通來(lái)說(shuō)，襯板外表凹凸不平的水平對(duì)球荷產(chǎn)生不同的摩擦影響。凹凸不平水平大的稱為不平滑襯板，對(duì)球荷的摩擦系數(shù)大，球荷提升較高，從而有大的打擊力，故粗磨時(shí)簡(jiǎn)直都用不平滑襯板；凹凸不平水平小的稱為平滑襯板，對(duì)球荷的摩擦系數(shù)小，球荷提升較低，從而打擊力也較小，故細(xì)磨時(shí)多用平滑襯板。球磨機(jī)襯板普通足由高錳鋼制成，厚度通常為50-130mm。襯板的厚度不易過大，采用厚襯板雖可延長(zhǎng)襯板的運(yùn)用壽命，但會(huì)使球磨機(jī)的容積減少，因此降低球磨機(jī)的生產(chǎn)才能。球磨機(jī)襯板的構(gòu)造應(yīng)便于裝置和改換，襯板選用的根本準(zhǔn)繩是維護(hù)簡(jiǎn)體，簡(jiǎn)化工藝，便當(dāng)改換，經(jīng)濟(jì)適用，便于管理。