 【工藝流程】備用料炭化冷卻活化洗滌翻炒烘干粉碎過篩得活性炭成品�！静僮鞑襟E】將備用料加入3倍量的44%氯化鋅液(用鹽酸調pH=1)，充分攪拌浸漬，靜置吸收5小時，再充分攪拌復靜置吸收5小時，至氯化鋅液全被吸收干，移入敞口平底炭化爐中密閉炭化，于4℃炭化3小時，隔3分鐘左右攪拌一次，攪拌前將爐溫降至1℃以下，攪拌后再升溫密閉炭化，直至變成黑焦，表明炭化完成，出料冷卻，用2倍量的44%氯化鋅液(pH=1)浸漬，充分攪拌，使氯化鋅液全部被吸收，移入活化爐中，于65℃活化7分鐘，出料冷卻，移入木桶內，加入等量的4%氯化銨液，充分攪拌洗滌，靜置澄清，虹吸出清液，依次用3%、12%和3%的氯化銨液攪拌洗滌，再用等量的3%鹽酸攪拌洗滌，濾取炭粒，入鍋，加入等體積的清水，煮沸洗滌幾次，至洗滌無氯化銨為止，加熱蒸發(fā)，攪拌翻炒，棄掉水分，烘干、粉碎，過12目篩，得活性炭，密封包裝。
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通過我公司多年來對破碎機產塵特點的分析，破碎機處理的難點主要在于控制因粉塵飛揚擴散在破碎機出口形成的揚塵帶和破碎機密閉失效造成粉塵的逃逸，在產生強度大，擴散速度快的情況下，根據我公司對破碎機粉塵治理的經驗，采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機粉塵問題有效的措施。 |
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產地：泊頭市工業(yè)開發(fā)區(qū) 廠家：河北坤騰環(huán)保設備有限公司 |
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| 電話：13623170248 業(yè)務QQ：3451335817 | |
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脈沖除塵器工作原理 通過我公司多年來對破碎機產塵特點的分析，破碎機處理的難點主要在于控制因粉塵飛揚擴散在破碎機出口形成的揚塵帶和破碎機密閉失效造成粉塵的逃逸，在產生強度大，擴散速度快的情況下，根據我公司對破碎機粉塵治理的經驗，采用密閉罩和吸塵凈化措施是解決破碎機粉塵問題有效的措施。使用脈沖除塵器吸塵，使破碎機內部 形成負壓狀態(tài)，破碎機內外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機上的各種空隙及輸送機通道進入破碎機，形成從破碎機向除塵器運動的風流，運動風流和破碎機產生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被吸入除塵器內部，通過除塵器凈化后，潔凈空氣被排出。 采石場氣箱式 袋式除塵器 采用分室結構，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或鼓脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù) 3 ～ 5 次 /h ，清灰動力來自于除塵器本體的自用壓力，在特殊場合中才另配反吹風動力；屬于低動能清灰類型。 濾料 應選用質地輕軟、容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型 濾料 ，如 729 、 MP922 濾料 。該類除塵器過濾速度與機械振動類除塵器相當 |
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