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PLC企業(yè)資訊
    大金油冷機8系控制原理
    發(fā)布者:61998288  發(fā)布時間:2014-01-23 01:04:37

    功    能
    內(nèi)    容
    1
    停  止
    異常停止
    運轉(zhuǎn)中發(fā)生異常時,為保護壓縮機等設(shè)備而停止運轉(zhuǎn)。
    異常停止有以下兩個等級:
    ·異常水平1:壓縮機、油泵、風(fēng)扇全部停止
    ·異常水平2:只停止壓縮機(油泵、風(fēng)扇運轉(zhuǎn))
    溫度報警停止
    運轉(zhuǎn)中監(jiān)控溫度超過設(shè)定溫度時,將壓縮機等設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。
    ·停止時的動作:只停止壓縮機(油泵、風(fēng)扇運轉(zhuǎn))
    ·復(fù)位方法(根據(jù)設(shè)定有如下兩種方法)
    ?
    自動復(fù)位 - “再起動待機”結(jié)束后即自動重新運轉(zhuǎn)。
    ?
    手動復(fù)位 - 手動將電源重起動后,再次接通斷路器,重新運轉(zhuǎn)。
    ※關(guān)于溫度報警的詳細設(shè)定方法,請參見第59頁~參照ください。
    2
    待  機
    再起動待機
    為防止壓縮機頻繁起動停止以及均勻冷媒系統(tǒng)內(nèi)的壓力,從壓縮機停
    止起30秒鐘為再起動待機。
    3
    起動控制
    起動控制
    起動AKZ(J)148~568的壓縮機時,將頻率一時上升到46Hz后,再按
    最低頻率運轉(zhuǎn)。

    熱繼電器ON/OFF判定
    對照設(shè)定溫度,按照以下內(nèi)容判定ON/OFF。
      熱繼電器ON條件:檢測溫度≥設(shè)定(目標)溫度
      熱繼電器OFF條件:檢測溫度<設(shè)定(目標)溫度
    4
    功能控制
    (高精度)
    油溫控制
    壓縮機控制
    在中高負載區(qū)(產(chǎn)品能力的60~100%)內(nèi),控制壓縮機的運轉(zhuǎn)頻率,
    將油溫控制為與目標溫度相一致。
    膨脹閥控制
    在低負載區(qū)(產(chǎn)品能力的5~60%)內(nèi),控制電子膨脹閥的開度,將油
    溫控制為與目標溫度相一致。
    自動調(diào)諧控制
    自動計算油溫控制用P/I增益,設(shè)定參數(shù)。
    高壓壓力異常上升時,僅壓縮機異常停止。
    ○根據(jù)冷凝器熱敏電阻的檢測停止(全機型)


    異常及警告一覽表
    運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常狀態(tài)或者報警狀態(tài)時,設(shè)備停止及顯示的內(nèi)容如下。
    1.為保護功能部件,停止壓縮機、油泵、風(fēng)扇等設(shè)備。
    2.為通知用戶異常狀態(tài)或報警狀態(tài),將進行代碼顯示、指示燈顯示。
    No.
    異常水平
    運轉(zhuǎn)/停止
    顯   示
    對  象
    壓縮機
    油泵
    風(fēng)扇
    復(fù)位方法
    顯 示
    異常燈
    1
    水平1
    停止
    停止
    停止
    手動復(fù)位
    顯示異常代

    閃爍
    異常代碼(A6~UJ)
    詳情參見第70頁
    2
    水平2
    停止
    運轉(zhuǎn)
    運轉(zhuǎn)
    手動復(fù)位
    亮燈
    3
    水平3
    停止
    運轉(zhuǎn)
    運轉(zhuǎn)
    自動復(fù)位
    報警顯示
    熄滅
    報警(IE~5E)
    詳情參見第61頁
    4
    運転
    運轉(zhuǎn)
    運轉(zhuǎn)

    熄滅
    5

    停止
    運轉(zhuǎn)
    運轉(zhuǎn)
    自動復(fù)位
    無顯示
    熄滅
    ①低室溫保護(※1)
    ②低油溫保護(※2)
    ※1:室溫熱敏電阻檢測到-2℃以下時動作。
    ※2:進口油溫熱敏電阻檢測到2℃以下時動作。
    項目
    現(xiàn)    象
    原             因
    措              施
    1
    完全無動作。(操作面板
    的電源指示燈不亮)
    ①主電源無電,或電源(L1,L2) 的接線
    脫落。
    ○為主P板(AIP)的電源端子(R、S、T)供電。
    2
    油泵不運轉(zhuǎn)。
    ①外部端子條(X2M)的遙控操作端子
    (10-11)處于OFF狀態(tài)。
    ○檢查遙控運轉(zhuǎn)輸入的連接。
    ②處于運轉(zhuǎn)鎖定模式。(出廠時處于運轉(zhuǎn)
    鎖定模式)
    ○使用操作面板退出”運轉(zhuǎn)鎖定模式”。
    (參見第54頁)
    3
    雖然油泵在運轉(zhuǎn),但油
    卻不流動。油循環(huán)量小,
    油泵噪音大。
    ①油泵的吸入側(cè)配管松動。
    ○檢查配管的密封,增加緊固度。
    ②進油過濾器網(wǎng)眼(主機側(cè))堵塞。
    ○清洗進油過濾器。
    ○油箱內(nèi)的油被污染時應(yīng)換油。
    ③油箱的油位過低。
    ○向油箱補充液壓油。
    ④排油管的壓力損失太大,溢流閥動作。
    ○加大供油配管的直徑,縮短配管長度。
    ⑤吸油管的壓力損失大,油泵發(fā)生氣穴
    現(xiàn)象。
    4
    油泵運轉(zhuǎn),但是壓縮機不
    運轉(zhuǎn)。
    ①由溫度調(diào)節(jié)控制引起的停止。
    ---
    ②壓縮機再起動防止定時器動作(30秒)。
    ○定時器時間結(jié)束后,檢查壓縮機是否起動。
    ③低油溫(進口油溫2℃以下) 保護裝置
    動作。
    ○進口油溫5℃以上時使用。
    ④低室溫(室溫-2℃以下) 保護裝置
    動作。
    ○室溫5℃以上時使用。
    ⑤在模式9中設(shè)定了0%。
    ○變更為合適的運轉(zhuǎn)模式。
    5
    油泵和壓縮機都在運轉(zhuǎn),
    但油未被冷卻。
    ①吸排氣口附近有障礙物。
    ○清除障礙物。
    ②空氣過濾器有污垢。
    ○清洗空氣過濾器。
    ③室溫過高,作降溫運轉(zhuǎn)。
    選定冷卻能力合適的機型。
    ④熱負荷過大。
    ⑤設(shè)定溫度過高。
    ○變更設(shè)定為合適的溫度。
    ⑥冷媒不足時,即使壓縮機在運轉(zhuǎn),排風(fēng)
    雖然未出現(xiàn)異常代碼,但感覺動作有異常時,請參考下表內(nèi)容進行處理。

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