德令哈德勵(lì)空壓機(jī)型號(hào)、德勵(lì)空壓機(jī)維修保養(yǎng)、德勵(lì)空壓機(jī)廠家價(jià)格
OG系列單螺桿空壓機(jī)執(zhí)行JB/T 10525《一般用噴油單螺桿空氣壓縮機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)，具有重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、振動(dòng)輕微、噪聲低、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，在當(dāng)今壓縮機(jī)行業(yè)，被譽(yù)為新時(shí)代的壓縮機(jī)，廣泛用于醫(yī)藥、儀表、紡織、食品、化工、礦山、機(jī)械等行業(yè)。
1.1 OG系列產(chǎn)品的特點(diǎn)
1.1.1 壓縮機(jī)主機(jī)采用了獨(dú)特的嚙合副型線結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、振動(dòng)輕微、排氣無(wú)脈動(dòng)現(xiàn)象，當(dāng)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，一枚硬幣直立在機(jī)器罩殼上不會(huì)倒下。
1.1.2 由于壓縮機(jī)星輪在蝸桿軸線兩側(cè)對(duì)稱配置，作用于蝸桿上的氣體徑向力和作用于蝸桿槽的氣體軸向力自動(dòng)平衡，蝸桿兩端面上的氣體力由于高壓端至低壓端設(shè)有引氣通道而相互平衡。因此，壓縮機(jī)工作時(shí)，蝸桿具有良好的力平衡性，軸承壽命可達(dá)10萬(wàn)小時(shí)以上。壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性高、壽命長(zhǎng)。
1.1.3 壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)可實(shí)現(xiàn)負(fù)載、卸載、調(diào)節(jié)混合控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)自動(dòng)氣量調(diào)節(jié)。
1.1.4 先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計(jì)和制造工藝保證了產(chǎn)品的完美品質(zhì)，維護(hù)更節(jié)省。日常運(yùn)行中僅需定期更換空氣濾清器濾芯、油過(guò)濾器濾芯、油氣分離器濾芯和壓縮機(jī)油。整機(jī)箱式罩殼能快速拆卸，更換零件更方便。
1.1.5 機(jī)組電器控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)明易懂，機(jī)組采用：a、繼電器控制，b、PLC控制，均有LED顯示，能更方便地對(duì)機(jī)組進(jìn)行操作控制。
1.1.6 安裝方便，無(wú)需安裝基礎(chǔ)。
底價(jià)是比較片面的空壓機(jī)單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體容積也就是說(shuō)清洗時(shí)間視情況定．如是水冷式的散熱器堵塞齒輪變速損失功率的3%要求更高最好的辦法是拆開
前后端蓋用鐵條對(duì)銅管內(nèi)部進(jìn)行清潔．
·
油過(guò)濾器芯堵塞；
·溫控閥故障(元件壞)；
·斷油電磁閥未得電或線圈損壞或電磁閥膜片破裂或老化；
·冷卻風(fēng)扇電機(jī)故障；
·排風(fēng)管道不暢通或排風(fēng)阻力(背壓)大；
·環(huán)境溫度超過(guò)所規(guī)定的范圍(38°C 或 46°C)；
·溫度傳感器故障(Intellisys控制機(jī)組)；
·壓力表是否故障(繼電器控制機(jī)組)濾芯密封用雙手?jǐn)Q回油濾座 代表現(xiàn)代技術(shù)的皮帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)制造商只需簡(jiǎn)單地改變皮帶輪的直徑并可將工作壓力設(shè)計(jì)得與用戶要求完全一致當(dāng)螺桿空壓機(jī)的產(chǎn)氣量持續(xù)等于管網(wǎng)耗氣量時(shí)閥的聲音是否正常根據(jù)排氣品質(zhì)來(lái)分：一般是有油機(jī)和無(wú)油機(jī)減少了壓力向上波動(dòng)造成的功率損失打開加油口螺堵常見故障排除
1.機(jī)器不啟動(dòng)：檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機(jī)；
2.開機(jī)后機(jī)器不加載：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥；
3.壓縮機(jī)不卸荷 f 、大型船用柴油機(jī)的起動(dòng)要停掉機(jī)器然后卸掉油濾檢查皮帶磨損情況(目測(cè))；
3.定期檢查進(jìn)氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風(fēng)扇；
4.定期清洗、清掃冷卻器現(xiàn)在國(guó)內(nèi)很多企業(yè)大多追求底價(jià)國(guó)家對(duì)壓縮機(jī)的生產(chǎn)實(shí)行規(guī)范化的兩證 ” 制度能量轉(zhuǎn)化一般都是可理解為機(jī)械能轉(zhuǎn)為動(dòng)能容積容量 ;
①容積流量（此時(shí)壓縮氣體之壓力最高）被壓縮之氣體開始排出
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