天津磚機(jī)的維修保養(yǎng)：
一、全面檢查：
1、清理模具型腔以及表面的油垢、廢料，清除完后型腔噴防銹油，并重新噴洗。查看水泥磚機(jī)相關(guān)的部件是否損壞，松動(dòng)部件進(jìn)行緊固，保證生產(chǎn)時(shí)機(jī)器安全可靠。檢查水泥磚機(jī)模具的拉延、成形、壓料面是否磨損，對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、研配、拋光。檢查壓料、缷料部件，對(duì)損壞部件進(jìn)行維修、改換。查看導(dǎo)向、斜楔機(jī)構(gòu)，對(duì)磨損、開裂的部件進(jìn)行維修、改換。
2、檢查平時(shí)不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞對(duì)新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴(yán)重?fù)p壞部件，征求工藝人員的意見進(jìn)行維修。檢查沖頭、刃口磨損狀況，對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、修磨、改換。反省模板、模架磨損、變外形況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、改換。
3、檢查水泥磚機(jī)的翻邊模、整形模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況，磨損部位進(jìn)行修復(fù)。 對(duì)于水泥磚機(jī)來說，生產(chǎn)中的模具是不可缺少的設(shè)備，沒有模具沒有辦法生產(chǎn)出來客戶預(yù)定的磚體，也導(dǎo)致真?zhèn)�生產(chǎn)線都是無法生產(chǎn)，如果在檢查中發(fā)現(xiàn)機(jī)器模具已經(jīng)損壞，那么就需要對(duì)模具進(jìn)行有效地維修或者更換。
二、維修方法：
1、分部修理法：這種方法的特點(diǎn)是設(shè)備的各個(gè)部件不在同一時(shí)間內(nèi)修理，而是按照整個(gè)設(shè)備的各個(gè)獨(dú)立部分，按順序分別進(jìn)行修理，每次只修理其中一部分。這種方法每次修理的停機(jī)時(shí)間短，不會(huì)影響生產(chǎn)。
2、同步修理法：這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺(tái)設(shè)備，安排在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行修理，實(shí)現(xiàn)修理同步化，以減少分散修理的停機(jī)時(shí)間。
3、部件修理法：將需要修理的整個(gè)部件拆下來，換上事先組裝準(zhǔn)備好的一套部件，然后將換下來的部件送機(jī)修車間進(jìn)行修復(fù)，以備下次再用。這種方法會(huì)因可節(jié)省零件拆卸的裝配時(shí)間，縮短修理停機(jī)時(shí)間。
液壓制磚機(jī)也稱作為液壓磚機(jī)。液壓制磚機(jī)是采用液壓動(dòng)力制磚的免燒磚機(jī)，是大型磚機(jī)主流機(jī)型。也是要區(qū)別靠機(jī)械震動(dòng)制磚的免燒磚機(jī)。但不要認(rèn)為液壓制磚機(jī)就不需要震動(dòng)了，所有制磚機(jī)都是要靠震動(dòng)使原料充分結(jié)合的。一般液壓制磚機(jī)都比機(jī)械振動(dòng)的大，價(jià)格上也相差很多，在出磚速度和質(zhì)量上比機(jī)械的好許多，但也不能一概而論。但液壓制磚機(jī)，尤其是大型液壓制磚機(jī)已經(jīng)是磚機(jī)的主流機(jī)型，有國(guó)外磚機(jī)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)的借鑒
液壓制磚機(jī)也稱作為液壓磚機(jī)。液壓制磚機(jī)是采用液壓動(dòng)力制磚的免燒磚機(jī)，是大型磚機(jī)主流機(jī)型。也是要區(qū)別靠機(jī)械震動(dòng)制磚的免燒磚機(jī)。但不要認(rèn)為液壓制磚機(jī)就不需要震動(dòng)了，所有制磚機(jī)都是要靠震動(dòng)使原料充分結(jié)合的。一般液壓制磚機(jī)都比機(jī)械振動(dòng)的大，價(jià)格上也相差很多，在出磚速度和質(zhì)量上比機(jī)械的好許多，但也不能一概而論。但液壓制磚機(jī)，尤其是大型液壓制磚機(jī)已經(jīng)是磚機(jī)的主流機(jī)型，有國(guó)外磚機(jī)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)的借鑒。
液壓制磚機(jī)包括的型號(hào)/液壓制磚機(jī)
液壓制磚機(jī)包括的型號(hào) JF-ZY1500液壓制磚機(jī)，JF-ZY5-20液壓制磚機(jī),JF-ZY10-15液壓制磚機(jī),JF-QZ
10-15液壓制磚機(jī).
1、經(jīng)典的振動(dòng)模式，特別適合生產(chǎn)高強(qiáng)度砌塊、標(biāo)磚等。成型周期短，效率高。
2、臺(tái)振機(jī)專用高效振動(dòng)器，激振力強(qiáng)大，制品的密實(shí)效果更好。
3、成型成積大，能生產(chǎn)多種水泥制品，生產(chǎn)范圍廣。
4、強(qiáng)制式機(jī)械定位，布料快速，均勻，制品精確，一致性好。
5、全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)，交互式人機(jī)界面，控制系統(tǒng)配置安全邏輯控制，有生產(chǎn)程序及故障診斷顯示功能。
6、生產(chǎn)成本低，原材料可充分使用沙、石粉、粉煤灰、爐渣等各種廢渣。
液壓制磚機(jī)的理論成型周期/液壓制磚機(jī)
液壓制磚機(jī)的理論成型周期為15秒
液壓制磚機(jī)的安裝調(diào)試/液壓制磚機(jī)
出廠的機(jī)器按有關(guān)規(guī)定在廠內(nèi)都作了出廠試驗(yàn)，但由于長(zhǎng)途運(yùn)輸及較長(zhǎng)時(shí)間的放置等原因，免燒磚機(jī)安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1、檢查磚機(jī)在運(yùn)輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。
2、撿查制磚機(jī)機(jī)器主要部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
3、檢查減速器。震動(dòng)臺(tái)的油缸及各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按要求加油，油量是否合適。
4、另外還要對(duì)制磚機(jī)進(jìn)行全面的搽拭工作，試機(jī)前還要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位相對(duì)滑動(dòng)的部位按規(guī)定加油潤(rùn)滑。如果由于運(yùn)輸需要將機(jī)器拆開可分為成型裝置，送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等，安裝時(shí)要按裝配關(guān)系裝配到位。