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句子】油氣分離器底部設(shè)有放油管,以備平時排放冷凝水和換油之用。油氣分離器筒身上的加油孔,可供加油用。油氣分離器主要有筒體、粗分筒、油氣分離器濾芯和回油管組成。壓縮機排出的油氣混合氣體切向進入筒體,沿筒內(nèi)壁流動,在離心力作用下,油滴聚合在內(nèi)壁上,然后油氣混合氣上返,油滴沉降。這樣利用旋風分離法和上返分離法使絕大部分油得以分離出來,并沉降到筒體底部(即油箱)。 ⑵過載繼電器動作。 校對設(shè)定值,復(fù)位。⑹機組在運行時,觀察是否有異常聲音及異常震動。0.15MPa壓力下泄漏為正常。①進出孔方向應(yīng)與流量計外殼上所示箭頭方向一致。主電機運轉(zhuǎn)電流超過定值時,過載熱繼電器動作,切斷電源控制回路。電機停轉(zhuǎn),過載指示燈亮。待排除故障后,按下過載熱繼電器復(fù)位桿方能起動運行。三、安裝、調(diào)試、運行2.4OG系列空氣壓縮機系統(tǒng)流程蝸桿式壓縮機潤滑油有三種功能:冷卻、密封和潤滑,所用潤滑油采用特種配方和特別方法調(diào)制而成,特別能在上述三個功能上發(fā)揮作用。它的潤滑性超過標準石油制品。能在很寬的工作溫度范圍內(nèi)使用,它的粘度特性能滿足主機內(nèi)部間隙的密封要求。上?偛考芭浼镜刂罚荷虾J袑毶匠鞘泄I(yè)園區(qū)工業(yè)路518號②控制器設(shè)定值出廠時已校對好,一般不用再調(diào),當水垢阻塞后,將引起動作失靈和水管路不暢通,造成油氣溫度升溫,望用戶引起注意。⑴皮帶傳動的機組,在新機運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)檢查皮帶的漲緊度,若有太松現(xiàn)象,應(yīng)立即加以調(diào)整,而后每500小時應(yīng)檢查及調(diào)整一次。水冷型壓縮機在冷卻器的油入口處,均配置溫控閥。其作用是控制潤滑油經(jīng)過冷卻器的旁通流量,保證壓縮機在負荷運行時的油氣溫度高于壓力露點溫度,因為較低的噴油溫度會使主機的油氣溫度過低,在油氣分離器及冷卻器中析出冷凝水,而不易被氣路系統(tǒng)帶出,進而惡化潤滑油的品質(zhì),縮短其使用壽命。 ⑹潤滑油規(guī)格不正確或油變質(zhì),性能下降。 檢查油牌號,更換新油。1.5.14安全操作過程注意事項設(shè)定壓力上限,嚴禁超過壓縮機銘牌所規(guī)定的額定壓力。⑵壓縮機型號、出廠編號。注意⑵仔細清潔過濾器殼體,疏通前后壓差通孔。2.4.2油路系統(tǒng)故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法
e.水冷單螺桿空壓機油冷卻器冷卻水量:按表1.2.2規(guī)定3.2初次啟動前的準備5.4.4故障后的開機程序2.5.3.1溫度保護清潔濾芯的步驟如下:氯化物離子(CI—) mg/l <200 <504.1壓縮機可能發(fā)生的故障及修方法:1.3.1壓縮機型號表示方法:按裝順序如下:5.3.4其它注意事項,詳見電動機使用說明書。當排氣壓力降到負載壓力下限時,在壓力控制器的控制下,電動機自動啟動,并轉(zhuǎn)入“Y”-“△”運行,壓縮機進入負載狀態(tài),重新開始供氣。故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法注意②在壓縮機停機,待系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之后,應(yīng)立即排放潤滑油。趁著潤滑油還是熱的時候,排油比較徹底。同時微小的顆粒懸浮在油中容易隨著潤滑油一起排出機外。前言3.1.6壓縮機房內(nèi)的環(huán)境溫度:夏季應(yīng)低于40℃,避免不必要的高溫停機,且環(huán)境溫度越高,壓縮機效率會下降,輸出的氣量相應(yīng)減少。冬季應(yīng)高于5℃。2.5.1電氣控制【
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