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句子】⑶停用前將潤滑油換新，并運轉三十分鐘，兩三天后排除油氣分離器及油冷卻器內殘留的凝結水。其工作原理：剛開始時，潤滑油溫度低，潤滑油旁通（不經過油冷卻器）經機油濾清器、斷油閥直接進入主機；若油氣溫度升至71℃時，溫控閥內感溫元件伸長，推動閥芯在閥體內移動，開始關小旁路通道，逐步打開通向油冷卻器的通道。兩個通道通流面積（油流量）的比例，由油氣溫度決定。當油氣溫度上升至75℃時，旁通口關閉，潤滑油全部流向油冷卻器進行冷卻循環(huán)。3.3.1.3利用排氣口處閥門，調整壓力控制器，使其調整在所需壓力。 ⑵回油管節(jié)流閥的節(jié)流片孔阻塞。 清洗節(jié)流孔。導風管可以水平或垂直安裝，排風的壓力損失不大于6mm水柱，否則應增加排氣扇。其抽風量不小于壓縮機所需的冷卻風量。見表1.3型號的組成及其代表意義⑸清潔簡體。3.3.1.6安全閥的檢測，高于壓縮機銘牌額定壓力的10%時安全閥自動開啟釋壓。⑸如問題特別嚴重，應保護現場并及時通知我公司派員共同分析。為了保證壓縮機的安全，建議用戶在儲氣罐出口管路上加裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于排氣管的直徑，釋壓閥壓力應為空氣壓縮機最高工作壓力的1.25~1.4倍。上�？偛考芭浼镜刂罚荷虾Ｊ袑毶匠鞘泄I(yè)園區(qū)工業(yè)路518號②控制器設定值出廠時已校對好，一般不用再調，當水垢阻塞后，將引起動作失靈和水管路不暢通，造成油氣溫度升溫，望用戶引起注意。⑴皮帶傳動的機組，在新機運轉100小時后應檢查皮帶的漲緊度，若有太松現象，應立即加以調整，而后每500小時應檢查及調整一次。水冷型壓縮機在冷卻器的油入口處，均配置溫控閥。其作用是控制潤滑油經過冷卻器的旁通流量，保證壓縮機在負荷運行時的油氣溫度高于壓力露點溫度，因為較低的噴油溫度會使主機的油氣溫度過低，在油氣分離器及冷卻器中析出冷凝水，而不易被氣路系統(tǒng)帶出，進而惡化潤滑油的品質，縮短其使用壽命。 ⑹潤滑油規(guī)格不正確或油變質，性能下降。 檢查油牌號，更換新油。1.5.14安全操作過程注意事項設定壓力上限，嚴禁超過壓縮機銘牌所規(guī)定的額定壓力。⑵壓縮機型號、出廠編號。注意⑵仔細清潔過濾器殼體，疏通前后壓差通孔。2.4.2油路系統(tǒng)故障現象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法
e.水冷單螺桿空壓機油冷卻器冷卻水量：按表1.2.2規(guī)定3.2初次啟動前的準備5.4.4故障后的開機程序2.5.3.1溫度保護清潔濾芯的步驟如下：氯化物離子（CI—） mg/l <200 <504.1壓縮機可能發(fā)生的故障及修方法：1.3.1壓縮機型號表示方法：按裝順序如下：5.3.4其它注意事項，詳見電動機使用說明書。當排氣壓力降到負載壓力下限時，在壓力控制器的控制下，電動機自動啟動，并轉入“Y”-“△”運行，壓縮機進入負載狀態(tài)，重新開始供氣。故障現象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法注意②在壓縮機停機，待系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之后，應立即排放潤滑油。趁著潤滑油還是熱的時候，排油比較徹底。同時微小的顆粒懸浮在油中容易隨著潤滑油一起排出機外。前言3.1.6壓縮機房內的環(huán)境溫度：夏季應低于40℃，避免不必要的高溫停機，且環(huán)境溫度越高，壓縮機效率會下降，輸出的氣量相應減少。冬季應高于5℃。⑹機組在運行時，觀察是否有異常聲音及異常震動。2.5.1電氣控制 ⑸放空閥失靈，膜片破損，線圈損壞或在運行時線圈不得電。 檢修，更換。2.3.2壓縮過程：吸氣過程結束后，螺桿繼續(xù)回轉，隨著星輪片齒沿螺桿齒槽的推進，基元容積開始縮小，實現氣體的壓縮過程（齒槽d），直到基元容積與排氣口連通的瞬時為止。【
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