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句子】3.1.4冷卻系統(tǒng)按下停機按鈕SB3，電磁閥失電關閉，放空閥失電放空，卸載閥關閉，油氣分離器中壓力下降，最小壓力閥關閉，經(jīng)延時20~30秒（KT3）后，即壓力降至0.15MPa左右時機組停車。1.3型號的組成及其代表意義故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法5.1.2冷卻器的保養(yǎng)及使用 ⑸斷油閥泄漏或卡住不關閉。 檢修。3.1.2.3壓縮機如放在樓上，須做好防震處理，以防止振動傳遞和共振的產(chǎn)生。含有少量油霧的氣體進入分離器濾芯時，濾芯對氣體中的油霧進行最后的攔截和聚合，進行精分離，形成的油滴下沉到濾芯底部，經(jīng)回油管至節(jié)流片，返回到壓縮機進氣低壓腔。而通過最小壓力閥排出的氣體是純凈高品質的壓縮空氣。注意上海飛和實業(yè)集團有限公司3.1.4壓縮機周圍須預留保養(yǎng)空間，及維修時足以讓零部件出入的通道。因此，壓縮機上的凈空高度應大于2米，其四周應大于2米的凈空間。⑷檢查潤滑油是否有泄漏。用來阻斷采樣氣體與芯前壓力會合，使兩處壓力較大的一處壓力氣體流向壓力控制器。0.15MPa壓力下泄漏為正常。2.3壓縮機的工作過程3.4.1.7利用閥門調節(jié)進入冷卻器的冷卻水流量，使壓縮空氣排氣溫度等于環(huán)境溫度+10℃~15℃；油氣溫度70-85℃左右。注意注意機組運轉時，斷油閥始終是開著的，機組停機后，斷油閥應及時關閉，以防止油涌入主機內。 ⑵油位低，油量不足。 加油并檢查是否有泄漏。1.5.10操作人員開機后，不要馬上離開，應等機組運轉正常后方可離去。如在起動時，發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象應馬上停機，并通知有關維修人員。
3.3.1.1按下起動按鈕，機組開始運行，觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄漏，應立即按下“緊急停機按鈕”停機檢修。風冷型機組，配置電動軸流風機，空氣在風扇的驅動下，穿過油冷卻器及氣冷卻器，帶走壓縮過程中所產(chǎn)生的熱量。3.4.1.3各儀表、指示燈是否正常。⑶免費培訓崗位操作人員2.5.4.4靶式流量計的使用（見下圖）：⑷抽出濾芯。2.4.2.3斷油閥1.5.7在使用過程或聯(lián)機控制時，必須在系統(tǒng)設備上放置相應警告牌（提醒：會自動起動！）。3.2.9若交貨很久后才使用，應注意主機內，包括機油濾芯、斷油閥等是否受潮生銹，電機絕緣是否下降（絕緣電阻應在1MΩ以上），經(jīng)現(xiàn)場檢查后，拆開卸載閥或主機上部進口油管，加入適量潤滑油進主機腔內，并用手盤動壓縮機數(shù)轉（可反復多次）以免起動時主機失油，壓縮腔內溫度聚升，導致停機，嚴重時可能發(fā)生抱機故障。2.5.3.6斷水保護對冷卻水質的要求：說明：冷凝水排放管路須由用戶自已安裝。3.耗油過多，空氣中含油高，從水氣分離器排放的液體，呈乳化狀或含油量高 ⑴油位高 檢查油位。卸掉壓力后，放油至正常油位。1.3.2壓縮機銘牌3.1.5.2壓縮機最好單獨使用一套電力系統(tǒng)，尤其要避免與其他不同電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用，并聯(lián)使用時，可能會因過大的電壓降或三相電流不平衡形成壓縮機過載而使保護裝置動作，大功率壓縮機尤為注意。⑵將安全閥、控制閥等用油紙或類似紙包好，以防銹蝕。當機器供氣量大于用戶用氣量時，系統(tǒng)壓力升高，當管路壓力達到壓縮機額定排氣壓力的97%時，容調閥開始工作，卸載閥開始逐步減少氣量。隨著管路壓力的不斷上升，調節(jié)量不斷增加，當壓縮機排氣量等于工廠用氣量時，容調閥保持穩(wěn)定，實現(xiàn)了無級氣量調節(jié)。如果用戶用氣繼續(xù)減少到低于60%的額定氣量時，管路壓力將稍上升一些就引發(fā)壓力開關1ps動作，電磁閥斷電，卸載閥關閉，此時壓縮機處于空運轉狀態(tài)�！揪�
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