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句子】5.3.4其它注意事項，詳見電動機使用說明書。3.2.3檢查電控柜或箱內(nèi)的電器連接，包括電機和控制電線及測量儀表是否有松動或損壞。保證它們連接可靠。 ⑵過載繼電器動作。 校對設(shè)定值，復位。②可選項故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法7.加載后安全閥馬上釋放。 ⑴安全閥失靈。 檢查，校對。注意機組運轉(zhuǎn)時，斷油閥始終是開著的，機組停機后，斷油閥應(yīng)及時關(guān)閉，以防止油涌入主機內(nèi)。 ⑵油位低，油量不足。 加油并檢查是否有泄漏。設(shè)定壓力上下限值，通過采樣管采集氣路系統(tǒng)壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號，控制電磁閥、放空閥的通電與斷電。 ⑶卸載閥機構(gòu)故障，關(guān)閉不嚴。 檢修。本機組包括壓縮機、電動機（動力源）、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)，電氣控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)及安全保護系統(tǒng)，所有部件均裝在高強度結(jié)構(gòu)的底架上，組成一個動力、控制一體的完整空氣壓縮機箱式機組。3.4.1.2壓縮機各部位應(yīng)無異常聲音及漏油漏氣情況。⑵免費調(diào)試。智能型溫控儀的整定值為102℃其檢查方法：是在壓縮機停機（常溫）狀態(tài)下，直接按智能溫控儀的設(shè)定鍵進入設(shè)定狀態(tài)，按切換鍵，進入整定值的調(diào)定。再按增大或減小數(shù)值，使顯示值≥整定值，智能控制儀應(yīng)能動作，且儀表板上顯示油氣超溫，同時用一支可靠的溫度計所示溫度值進行對比，若溫度偏差≥10%，則應(yīng)更換。當然最精確的方法是將溫度傳感器和溫度計一起放在油池內(nèi)加熱至它的整定值進行校驗。⑶拆下蓋板。當機油濾清器堵塞時，差壓發(fā)訊器發(fā)出指示，信號燈亮，應(yīng)及時停機檢查或更換。是否更換濾芯應(yīng)根據(jù)實際情況而定。 ⑷卸載閥關(guān)閉不嚴。 檢修。1.5.6嚴禁隨意改動機器的結(jié)構(gòu)和控制方式，除非有本公司的書面認可，否則我公司不承擔任何責任。如機組搬動或更換電源，開機前務(wù)必檢查其旋轉(zhuǎn)方向。
當電源控制回路接入斷相與相序保護器后，三相電路中任何一相熔斷器斷開路或供電線路缺相，或因維修使供電線路發(fā)生相序變化，發(fā)生與原認定相序不符，保護電路均動作，切斷主回路電源，從而達到保護電機，防止電機倒轉(zhuǎn)，實現(xiàn)保護主機的目的。⑵水冷型冷卻器，必須使用干凈清潔的冷卻水，當冷卻水進水溫度<32℃時，冷卻水的進水方向，一般是先進油冷卻器，再進氣冷卻器，然后排出機外。如冷卻水溫度>32℃時，必須將兩個冷卻器并聯(lián)于進出水總管上，或先進油冷卻器，再進氣冷卻器，然后排出機外，并應(yīng)使排水溫度<50℃以避免冷卻器積垢。旋風分離式的氣水分離器，可自動除去因空氣冷卻之后的冷凝水、油滴及雜質(zhì)等；壓縮空氣經(jīng)過氣水分離器排出后即可直接送至各用氣設(shè)備或空氣后處理設(shè)備。 ⑶卸載閥不關(guān)閉。卸載閥卡住或關(guān)閉不嚴及電磁閥漏氣。 檢修，必要時更換。飛和產(chǎn)品標志3.1.5.1根據(jù)壓縮機功率大小，選擇正確電源線徑，不得使用與電動機功率不匹配的線徑，否則電源線易因高溫燒毀而發(fā)生危險，電源線徑的選擇應(yīng)留有余量。⑴將所有開口封閉，以防濕氣、灰塵進入。2.5.2氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)①風冷式機型的冷卻器，使用高效板翅式冷卻器，其排氣溫度一般在環(huán)境溫度+15℃左右。風冷式壓縮機對環(huán)境溫度條件較敏感，選擇放置場所時，應(yīng)注意環(huán)境的通風條件。技術(shù)參數(shù) FRS-10-321.1OG系列產(chǎn)品的特點3.1.3.2壓縮空氣主管路應(yīng)有1°~2°的坡度，最低處應(yīng)裝設(shè)自動泄水閥，以利于管道內(nèi)凝結(jié)水排出。5.2.4每12個月或運行2000~3000小時。只是在電機“△”正常運行時，電磁閥才滯后得電，從而關(guān)閉放空，進入負載運行工作狀態(tài)，壓縮氣體才在油氣分離器中進一步地建立起壓力。2.4.1.3主機①通風不良，環(huán)境溫度太高。在吊索和機組門板之間要墊保護材料，以防機組上面兩側(cè)門板壓壞和劃傷油漆�！�
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