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    發(fā)布者:chenxinkyj  發(fā)布時(shí)間:2016-11-17 12:08:36

    聯(lián)系人:陳歷青   聯(lián)系方式:13167294036   QQ877510680 (微信同號(hào))

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    本機(jī)組的電氣系統(tǒng)基本上由低壓電器元件組成,電器元件裝在一個(gè)預(yù)制金屬電控箱內(nèi),電控箱檢修方便。控制方式根據(jù)客戶要求可分PLC控制電路和常規(guī)控制電路。如機(jī)組需安裝導(dǎo)風(fēng)管將壓縮機(jī)排出的熱量排出室外時(shí),在機(jī)組上方導(dǎo)風(fēng)管處須按易拆裝的活動(dòng)罩板來制作,這樣有利于保養(yǎng)清洗冷卻器。1.4蝸桿壓縮機(jī)的規(guī)定工況:這種卸載情況,若在設(shè)定的延時(shí)時(shí)間內(nèi)(4~6分鐘)排氣壓力逐漸降到壓力控制器設(shè)定的下限負(fù)載壓力時(shí),壓力控制器的觸點(diǎn)復(fù)位。接通電磁閥的電源,壓縮機(jī)將重新恢復(fù)到負(fù)載狀態(tài)運(yùn)行。2.5.3.8釋壓閥(用戶裝)1.5.7在使用過程或聯(lián)機(jī)控制時(shí),必須在系統(tǒng)設(shè)備上放置相應(yīng)警告牌(提醒:會(huì)自動(dòng)起動(dòng)!)。3.2.9若交貨很久后才使用,應(yīng)注意主機(jī)內(nèi),包括機(jī)油濾芯、斷油閥等是否受潮生銹,電機(jī)絕緣是否下降(絕緣電阻應(yīng)在1MΩ以上),經(jīng)現(xiàn)場檢查后,拆開卸載閥或主機(jī)上部進(jìn)口油管,加入適量潤滑油進(jìn)主機(jī)腔內(nèi),并用手盤動(dòng)壓縮機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)(可反復(fù)多次)以免起動(dòng)時(shí)主機(jī)失油,壓縮腔內(nèi)溫度聚升,導(dǎo)致停機(jī),嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生抱機(jī)故障。2.5.3.6斷水保護(hù)對冷卻水質(zhì)的要求:說明:冷凝水排放管路須由用戶自已安裝。3.耗油過多,空氣中含油高,從水氣分離器排放的液體,呈乳化狀或含油量高 ⑴油位高 檢查油位。卸掉壓力后,放油至正常油位。1.3.2壓縮機(jī)銘牌3.1.5.2壓縮機(jī)最好單獨(dú)使用一套電力系統(tǒng),尤其要避免與其他不同電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用,并聯(lián)使用時(shí),可能會(huì)因過大的電壓降或三相電流不平衡形成壓縮機(jī)過載而使保護(hù)裝置動(dòng)作,大功率壓縮機(jī)尤為注意。

    2.5.1.1  機(jī)組有完整的電氣控制系統(tǒng),可分為兩個(gè)部分

        一部分為主電路(包括主控制回路),一般常用Y-△起動(dòng)控制。另一部分與其他機(jī)械部分組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

    ⑴將所有開口封閉,以防濕氣、灰塵進(jìn)入。2.5.2氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)①風(fēng)冷式機(jī)型的冷卻器,使用高效板翅式冷卻器,其排氣溫度一般在環(huán)境溫度+15℃左右。風(fēng)冷式壓縮機(jī)對環(huán)境溫度條件較敏感,選擇放置場所時(shí),應(yīng)注意環(huán)境的通風(fēng)條件。技術(shù)參數(shù) FRS-10-321.1OG系列產(chǎn)品的特點(diǎn)3.1.3.2壓縮空氣主管路應(yīng)有1°~2°的坡度,最低處應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)泄水閥,以利于管道內(nèi)凝結(jié)水排出。5.2.4每12個(gè)月或運(yùn)行2000~3000小時(shí)。只是在電機(jī)“△”正常運(yùn)行時(shí),電磁閥才滯后得電,從而關(guān)閉放空,進(jìn)入負(fù)載運(yùn)行工作狀態(tài),壓縮氣體才在油氣分離器中進(jìn)一步地建立起壓力。 ⑵過載繼電器動(dòng)作。 校對設(shè)定值,復(fù)位。2.4.1.3主機(jī) 

    2.5.1.2  調(diào)節(jié)系統(tǒng)

    調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能是通過電動(dòng)器件和機(jī)械器件的組合作用,并按用氣量多少實(shí)現(xiàn)對機(jī)組進(jìn)行起動(dòng)、負(fù)載、卸載、停機(jī)以及再啟動(dòng)的調(diào)節(jié)控制,并對壓縮機(jī)油氣超溫、電氣故障、①通風(fēng)不良,環(huán)境溫度太高。在吊索和機(jī)組門板之間要墊保護(hù)材料,以防機(jī)組上面兩側(cè)門板壓壞和劃傷油漆。3.4.4潤滑油推薦用油表3.1.2.3壓縮機(jī)如放在樓上,須做好防震處理,以防止振動(dòng)傳遞和共振的產(chǎn)生。⑵檢查電器各保護(hù)功能是否正常。2.5.1.3起動(dòng)情況(Y-△延時(shí)空載起動(dòng))4.2電氣系統(tǒng)可能發(fā)生的故障及修理方法:進(jìn)氣的潔凈與否會(huì)影響壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。吸入未經(jīng)過濾清潔的空氣會(huì)縮短主機(jī)、潤滑油及油氣分離器濾芯的使用壽命?諝鉃V清器表面會(huì)積塵,應(yīng)定期進(jìn)行清理?諝鉃V清器為干式紙質(zhì)濾芯,過濾紙細(xì)孔約為15um左右,通常每500小時(shí)應(yīng)取下清除表面的塵埃。有些機(jī)型空氣濾清器裝有壓差發(fā)訊器,如果儀表板上顯示空氣濾清器堵塞,即表示濾芯必須清潔或更換。(工況不同,清掃周期需改變)40m3以上大立方空壓機(jī)推薦使用“飛和大立方空壓機(jī)專用油”!7.3搬運(yùn)注意2.4.3.2電磁閥 ⑵最小壓力閥故障,打不開。 檢查,必要時(shí)更換。e.安全閥,壓力表需定期檢查。3.3.2.2如有異,F(xiàn)象可按緊急停機(jī)按鈕停機(jī)。⑵若因使用不當(dāng)致使使壓縮機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)由用戶自行負(fù)責(zé),用戶自行修理不當(dāng)、更換不符合要求的耗材、更換零件不當(dāng)所造成的故障,也應(yīng)由用戶承擔(dān)。壓力控制器的結(jié)構(gòu)(見右圖):卸載壓力值(上限值)一般為機(jī)組銘牌所規(guī)定的排氣壓力值,而且不可超過機(jī)組銘牌所規(guī)定的排氣壓力值的0.02MPa。根據(jù)使用要求,可以將卸載壓力調(diào)低。負(fù)載壓力值(下限值)可根據(jù)使用要求選擇壓差值確定,卸載壓力值減去壓差值即為負(fù)載壓力值。最小壓差值推薦為0.15~0.2MPa。卸載壓力(上限值)用調(diào)節(jié)桿來進(jìn)行調(diào)整,逆時(shí)針旋動(dòng)調(diào)節(jié)桿⑴指針對著7即卸載壓力為7kgf/cm2(0.7MPa)。負(fù)載壓力以壓差調(diào)節(jié)桿來進(jìn)行調(diào)整。⑵紅色指針著1.5,指示壓差值為1.5kgf/cm2(0.15MPa),即下限值是0.7減0.15等于0.55MPa,若壓差值紅色指針在2,表示壓差值增大。須小心熱油,防止?fàn)C傷,勿將油潑出。油冷卻器與空氣冷卻器的冷卻方式相同,有風(fēng)冷與水冷二種冷卻方式。若環(huán)境狀況不佳,風(fēng)冷式冷卻器翅片易受灰塵覆蓋而影響冷卻效果,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致油氣溫度過高而自動(dòng)停機(jī)。因此應(yīng)定期用低壓空氣將翅片表面的積塵吹凈,若無法吹干凈則必須以溶劑清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱表面干凈。 ⑹卸載閥未全開,卡住或容調(diào)閥漏氣。 檢查卸載閥是否卡住,并查看容調(diào)閥是否漏氣。1.5.2壓縮機(jī)組配備固定人員操作,操作人員在操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀,理解本說明書內(nèi)容,按照說明書中的工作程序和安全注意事項(xiàng),或經(jīng)我公司技術(shù)人員培訓(xùn)后方可操作。3.2.6從油氣分離器上的加油口注入壓縮機(jī)專用潤滑油。首次加油量應(yīng)在油位刻度的+70處,待機(jī)器負(fù)載運(yùn)行30分鐘后,油位控制在油位計(jì)刻度的-10~+40處即可。故障若沒有排除,切勿反復(fù)起動(dòng)壓縮機(jī),則否會(huì)對機(jī)器造成嚴(yán)重的損壞。主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過定值時(shí),過載熱繼電器動(dòng)作,切斷電源控制回路。電機(jī)停轉(zhuǎn),過載指示燈亮。待排除故障后,按下過載熱繼電器復(fù)位桿方能起動(dòng)運(yùn)行。電氣接線、反相缺相、電機(jī)過載、風(fēng)機(jī)過載、水冷失水自動(dòng)停機(jī)等進(jìn)行保護(hù)。

    調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)部分電氣元件外還包括下列部(元)件:智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調(diào)閥(比例閥)等。

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    電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行后,常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時(shí)通電,使得放空電磁閥關(guān)閉,常閉型電磁閥同時(shí)開啟,油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力,經(jīng)過調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路,進(jìn)入卸載閥壓力腔,卸載閥逐漸開啟,直至全開,大量空氣進(jìn)入主機(jī)內(nèi),壓縮機(jī)開始負(fù)載工作,當(dāng)最小壓力閥打開后,供氣管道開始建立排氣壓力,直至在額定排氣壓力(或設(shè)定的排氣壓力)下負(fù)載工作。

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