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本機組的電氣系統(tǒng)基本上由低壓電器元件組成，電器元件裝在一個預(yù)制金屬電控箱內(nèi)，電控箱檢修方便。控制方式根據(jù)客戶要求可分PLC控制電路和常規(guī)控制電路。注意上海飛和公司為已取得生產(chǎn)許可證的企業(yè)，生產(chǎn)許可證編號：KX06-110-00480 ⑷油氣分離器與卸載閥之間的控制管路上有泄漏。 檢查疏水閥、容調(diào)閥、滑閥、管路及各連接處，若有泄漏，則修理或更換。檢查潤滑油，尋找可能出現(xiàn)的泄漏、異常聲音、松動的或損壞的零件及壓縮機出現(xiàn)的任何變化。⑶更換機油濾清器。3.2初次啟動前的準(zhǔn)備 ⑵排氣壓力太高。 檢查、調(diào)整。須小心熱油，防止?fàn)C傷，勿將油潑出。3.3.1.2壓縮機負載運行30分鐘后，檢查油位，此時油位應(yīng)在-10~+40。6.1用戶反映產(chǎn)品質(zhì)量情況須知風(fēng)扇控制探頭作用是，保護油氣溫度不小于75℃。有利壓縮機的正常運行。危險當(dāng)系統(tǒng)壓力設(shè)定不當(dāng)或遇其他意外情況而使油氣分離器筒內(nèi)的壓力比額定排氣壓力高出10%左右時，安全閥即會自動打開，使壓力降至設(shè)定排氣壓力以下。 ⑸排氣壓力低。 檢查，設(shè)法提高排氣壓力。
2.5.1.1 機組有完整的電氣控制系統(tǒng)，可分為兩個部分
一部分為主電路（包括主控制回路），一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
b.吸氣溫度：20℃；3.1.5.6常規(guī)下，三相電流不平衡時最低一相電流值與最高一相電流值比值不得超過額定電流值的5%，同時電動機運轉(zhuǎn)時的電壓波動不應(yīng)超過額定電壓的5%。⑴除去機組上所有塑膠紙或油紙。2.5.3壓縮機的安全保護5.1保養(yǎng)項目水冷型壓縮機在控制線路中利用靶式流量計內(nèi)部的微動開關(guān)，使得在斷水狀態(tài)時接通時間繼電器（KT4）的主線圈，經(jīng)延時后，串接在主回路中的觸點動作，并顯示斷水指示。冷卻水PH值應(yīng)接近中性，即氫離子濃度PH應(yīng)在6.5~8.0之間；有機物質(zhì)和懸浮機械雜質(zhì)不超過50mg/L，硬度（以CaCO3計）應(yīng)<100mg/L。注意 ⑵回油管節(jié)流閥的節(jié)流片孔阻塞。 清洗節(jié)流孔。壓縮機銘牌標(biāo)明了您所購買的壓縮機主要技術(shù)數(shù)據(jù)和信息，是用戶購買維修零件和我公司進行售后技術(shù)服務(wù)的主要依據(jù)。3.1.5.3壓縮機的供電主線路上，必須安裝合適的空氣開關(guān)，以保障電力系統(tǒng)的安全。
2.5.1.2 調(diào)節(jié)系統(tǒng)
調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能是通過電動器件和機械器件的組合作用，并按用氣量多少實現(xiàn)對機組進行起動、負載、卸載、停機以及再啟動的調(diào)節(jié)控制，并對壓縮機油氣超溫、電氣故障、⑶停用前將潤滑油換新，并運轉(zhuǎn)三十分鐘，兩三天后排除油氣分離器及油冷卻器內(nèi)殘留的凝結(jié)水。如果用戶用氣量較長時間里小于60%額定氣量，壓縮機的經(jīng)濟性下降，致使壓力開關(guān)，控制氣缸電磁閥，卸載閥頻繁動作，電機頻繁地受到?jīng)_擊，影響各元件的壽命，所以選擇壓縮機時一定要與系統(tǒng)用氣量相匹配，使其在壓縮機適合的工作范圍內(nèi)。（見下圖所示）冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)運動粘度 29~351.1.2由于壓縮機星輪在蝸桿軸線兩側(cè)對稱配置，作用于蝸桿上的氣體徑向力和作用于蝸桿槽的氣體軸向力自動平衡，蝸桿兩端面上的氣體力由于高壓端至低壓端設(shè)有引氣通道而相互平衡。因此，壓縮機工作時，蝸桿具有良好的力平衡性，軸承壽命可達10萬小時以上。壓縮機運行可靠性高、壽命長。3.1.3.4壓縮機組與儲氣罐之間應(yīng)設(shè)止回閥，以免壓縮空氣倒流。⑵更換油氣分離器濾芯。電動機正常運行后，常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時通電，使得放空電磁閥關(guān)閉，常閉型電磁閥同時開啟，油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力，經(jīng)過調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路，進入卸載閥壓力腔，卸載閥逐漸開啟，直至全開，大量空氣進入主機內(nèi)，壓縮機開始負載工作，當(dāng)最小壓力閥打開后，供氣管道開始建立排氣壓力，直至在額定排氣壓力（或設(shè)定的排氣壓力）下負載工作。 ⑷控制線路接觸不良。 檢修或更換。注意③灰塵的環(huán)境。上海飛和FHOG系列單螺桿空氣壓縮機3.1安裝設(shè)定壓力上下限值，通過采樣管采集氣路系統(tǒng)壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號，控制電磁閥、放空閥的通電與斷電。 ⑶卸載閥機構(gòu)故障，關(guān)閉不嚴。 檢修。風(fēng)冷型機組，配置電動軸流風(fēng)機，空氣在風(fēng)扇的驅(qū)動下，穿過油冷卻器及氣冷卻器，帶走壓縮過程中所產(chǎn)生的熱量。3.4.1.3各儀表、指示燈是否正常。⑶免費培訓(xùn)崗位操作人員2.5.4.4靶式流量計的使用（見下圖）：⑷抽出濾芯。2.4.2.3斷油閥 ⑸斷油閥泄漏或卡住不關(guān)閉。 檢修。1.5.7在使用過程或聯(lián)機控制時，必須在系統(tǒng)設(shè)備上放置相應(yīng)警告牌（提醒：會自動起動�。�3.2.9若交貨很久后才使用，應(yīng)注意主機內(nèi)，包括機油濾芯、斷油閥等是否受潮生銹，電機絕緣是否下降（絕緣電阻應(yīng)在1MΩ以上），經(jīng)現(xiàn)場檢查后，拆開卸載閥或主機上部進口油管，加入適量潤滑油進主機腔內(nèi)，并用手盤動壓縮機數(shù)轉(zhuǎn)（可反復(fù)多次）以免起動時主機失油，壓縮腔內(nèi)溫度聚升，導(dǎo)致停機，嚴重時可能發(fā)生抱機故障。電氣接線、反相缺相、電機過載、風(fēng)機過載、水冷失水自動停機等進行保護。
調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)部分電氣元件外還包括下列部（元）件：智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調(diào)閥（比例閥）等。
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電動機正常運行后，常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時通電，使得放空電磁閥關(guān)閉，常閉型電磁閥同時開啟，油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力，經(jīng)過調(diào)節(jié)系統(tǒng)管路，
2.5.3.6斷水保護對冷卻水質(zhì)的要求：說明：冷凝水排放管路須由用戶自已安裝。3.耗油過多，空氣中含油高，從水氣分離器排放的液體，呈乳化狀或含油量高 ⑴油位高 檢查油位。卸掉壓力后，放油至正常油位。1.3.2壓縮機銘牌3.1.5.2壓縮機最好單獨使用一套電力系統(tǒng)，尤其要避免與其他不同電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用，并聯(lián)使用時，可能會因過大的電壓降或三相電流不平衡形成壓縮機過載而使保護裝置動作，大功率壓縮機尤為注意。1.5.4壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導(dǎo)致電機工作電流過大、超載停機或其他故障。3.2.8接通三相電源，首先按點動鈕注意觀察壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向是否與所指示箭頭方向一致，如方向相反時，應(yīng)對調(diào)三相電源中任意兩相的接頭，以使電機的方向，與所指示方向一致后，方可正式起動運行，機組嚴禁倒轉(zhuǎn)�！揪渥舆M入卸載閥壓力腔，卸載閥逐漸開啟，直至全開，大量空氣進入主機內(nèi)，壓縮機開始負載工作，當(dāng)最小壓力閥打開后，供氣管道開始建立排氣壓力，直至在額定排氣壓力（或設(shè)定的排氣壓力）下負載工作。
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