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    發(fā)布者:chenxinkyj  發(fā)布時(shí)間:2016-11-22 21:24:50

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     句子】1.5.10操作人員開(kāi)機(jī)后,不要馬上離開(kāi),應(yīng)等機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離去。如在起動(dòng)時(shí),發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)馬上停機(jī),并通知有關(guān)維修人員。2.4.3控制系統(tǒng)(氣路)含有少量油霧的氣體進(jìn)入分離器濾芯時(shí),濾芯對(duì)氣體中的油霧進(jìn)行最后的攔截和聚合,進(jìn)行精分離,形成的油滴下沉到濾芯底部,經(jīng)回油管至節(jié)流片,返回到壓縮機(jī)進(jìn)氣低壓腔。而通過(guò)最小壓力閥排出的氣體是純凈高品質(zhì)的壓縮空氣。⑵若因使用不當(dāng)致使使壓縮機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)由用戶自行負(fù)責(zé),用戶自行修理不當(dāng)、更換不符合要求的耗材、更換零件不當(dāng)所造成的故障,也應(yīng)由用戶承擔(dān)。4.2電氣系統(tǒng)可能發(fā)生的故障及修理方法:2.4.2.1油冷卻器方法:松開(kāi)電機(jī)連接座固定螺栓后,利用調(diào)整螺絲將皮帶漲緊度調(diào)整好再旋緊固定螺栓。按下停機(jī)按鈕SB3,電磁閥失電關(guān)閉,放空閥失電放空,卸載閥關(guān)閉,油氣分離器中壓力下降,最小壓力閥關(guān)閉,經(jīng)延時(shí)20~30秒(KT3)后,即壓力降至0.15MPa左右時(shí)機(jī)組停車。②最小壓力閥的開(kāi)啟壓力,保證油氣混合氣體以合理的流速通過(guò)油氣分離器濾芯,確保較好的油氣分離效果。3.4.4潤(rùn)滑油推薦用油表硫化物離子(S2-) mg/l 0 0 ⑶壓力控制器失靈。當(dāng)管路壓力下降至壓力下限時(shí),壓力控制器接點(diǎn)未接通,電磁閥不得電。 檢修,必要時(shí)更換。冷卻型式:F-固定風(fēng)冷型。水冷不標(biāo)注3.1.4.1水冷式壓縮機(jī)冷卻用水應(yīng)使用軟化水,以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學(xué)反應(yīng),在冷卻器中結(jié)成水垢,影響冷卻器傳熱效果。若使用冷卻水塔循環(huán)系統(tǒng),則水中須定期添加軟化劑,以維持水質(zhì)的清潔。⑴電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)元件及電氣設(shè)備,用塑膠紙或油紙包好,以防濕氣侵入。如果產(chǎn)氣量大于用氣量,會(huì)造成壓縮機(jī)頻繁的卸載、負(fù)載、電機(jī)停轉(zhuǎn),將嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常工作和主機(jī)、電機(jī)壽命。建議調(diào)整時(shí)間繼電器,適當(dāng)延長(zhǎng)卸載時(shí)間,減少電機(jī)啟動(dòng)停止次數(shù),或加裝比例閥,實(shí)現(xiàn)氣量無(wú)極調(diào)節(jié)。5.在達(dá)到卸載延時(shí)后,仍未停機(jī)。 時(shí)間繼電器KT2損壞。 檢查KT2時(shí)間繼電器,若損壞,應(yīng)更換。最小壓力閥由閥體、閥芯、活塞、彈簧等組成,連接在油氣分離器蓋板上,開(kāi)啟壓力一般為0.4MPa左右。④加入新油,待油位計(jì)的油位在視鏡“70”處后旋緊加油塞,同時(shí)應(yīng)將主機(jī)中注入3~4kg干凈的新油,然后起動(dòng)機(jī)組至少至運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,再檢查油位,并調(diào)整油位在-10~+40附近。壓縮機(jī)在安裝和正常運(yùn)行前,操作人員務(wù)必仔細(xì)閱讀本手冊(cè)。

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     3.1.2基礎(chǔ)⑶檢查調(diào)整傳動(dòng)帶的漲緊度。2.5.1.2調(diào)節(jié)系統(tǒng) ⑵壓力采樣管輕微堵塞或泄漏,壓力衰減過(guò)快。 檢修。氣路系統(tǒng)包括:空氣濾清器、卸載閥(或碟閥)、主機(jī)、單向閥、油氣分離器、最小壓力閥、氣冷卻器、氣水分離器、安全閥。如圖:注意當(dāng)您收到壓縮機(jī)時(shí),請(qǐng)立即仔細(xì)檢查包裝箱,查看是否存在由于承運(yùn)者搬運(yùn)或運(yùn)輸不當(dāng)造成包裝箱破損。如發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)與我公司取得聯(lián)系。①主動(dòng)帶輪與被動(dòng)帶輪軸線平行?刂葡到y(tǒng)包括:卸載閥、電磁閥、放空閥、壓力控制器、滑閥、〈比例閥、容調(diào)閥〉等。如圖: ⑼冷卻風(fēng)扇故障。 檢修。b.發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停機(jī),并切斷電源。3.3.1.6安全閥的檢測(cè),高于壓縮機(jī)銘牌額定壓力的10%時(shí)安全閥自動(dòng)開(kāi)啟釋壓。⑸如問(wèn)題特別嚴(yán)重,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)通知我公司派員共同分析。為了保證壓縮機(jī)的安全,建議用戶在儲(chǔ)氣罐出口管路上加裝釋壓閥,釋壓閥的口徑不得小于排氣管的直徑,釋壓閥壓力應(yīng)為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25~1.4倍。⑸裝濾芯時(shí),旋至其接觸密封墊,然后再手工旋緊1/3圈。本機(jī)組沒(méi)有油泵,潤(rùn)滑油的循環(huán)是借助濾芯前壓力與主機(jī)噴油口所產(chǎn)生的壓力差實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油氣分離器中的氣體在最小壓力閥的作用下,首先建立起壓力,迫使?jié)櫥屯ㄟ^(guò)油冷卻器,再經(jīng)機(jī)油濾清器,進(jìn)入斷油閥,對(duì)主機(jī)上、下噴油孔供油,以帶走空氣在被壓縮過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量,同時(shí)對(duì)主機(jī)工作腔進(jìn)行潤(rùn)滑及密封,減少內(nèi)部泄漏。 ⑶放空閥失靈。 檢查、拆放空閥與卸載閥之間銅管,如在負(fù)載時(shí)運(yùn)行漏氣,則更換放空閥。h.轉(zhuǎn)速:額定轉(zhuǎn)速:產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速,單位為r/min。3.2.3檢查電控柜或箱內(nèi)的電器連接,包括電機(jī)和控制電線及測(cè)量?jī)x表是否有松動(dòng)或損壞。保證它們連接可靠!揪

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