高頻機高頻焊機高頻焊接設(shè)備功率選擇
高頻機的功率選擇主要視工件的材質(zhì)、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規(guī)格的工件,鐵質(zhì)功率可選小一點,不銹鋼略大一些,銅質(zhì)要更大一些;同樣材質(zhì)的工件當(dāng)然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會對功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.
例如刀具刀頭焊接：一般常規(guī)尺寸的車刀焊接可選220V的TX-15機,工作量很大的應(yīng)選380v的TX-25機.銑刀的焊接多選380v的35KW以上機。較小刀片的逐一焊接時也可選用220V的TX-15機. 對于銑刀、鉆頭的多刀片同時焊接時,其功率不可選太小.否則不但焊接速度較慢,焊接質(zhì)量也較差. 友情提示,在對鎢鋼等材質(zhì)刀頭焊接后,應(yīng)采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷卻方式.否則刀片、刀頭易裂、易斷. 無特別需要一般高頻焊機無需設(shè)置溫控電路,一是焊接溫度很容易人為掌握,二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒有太大的必要,三是溫度取樣存在一定的偏差.很多原來設(shè)想采用溫控方式的廠家,最終在實際應(yīng)用于中多數(shù)都無需使用.熟練的工人完全可以掌握和控制每個焊接件的溫度和質(zhì)量。
高頻焊機主要用途： (銀焊料，銅焊料，錫焊，磷銅料焊接）
1.各類硬質(zhì)合金刀頭、刀具車刀焊接， 薄壁鉆，焊沖擊鉆，鉆具的焊接；
2. 銅管與銅管焊接，銅管與鐵管焊接，鐵管與鐵管焊接，
3.硬質(zhì)合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，大理石鋸片釬焊，木工鋸片釬焊,切草片焊接，切鋁片焊接,焊太陽能導(dǎo)流管，油管焊接，焊毛巾架、焊肥皂網(wǎng)、焊浴巾架，汽配、摩配、金屬端子、小五金件、電熱管管件與緊固件等。
4.其它金屬材料的復(fù)合焊接；如電力用銅板件搭接焊、空調(diào)壓縮機各異種金屬異形配件焊接、觸點焊接等。
5.特別是解決了各類金屬管件插焊、及焊接要求比較嚴(yán)格的焊接場合：如暖器片管件焊接，不銹鋼管丁字插焊、三元合金連接器焊接，銅板搭接焊.