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牌號(hào) |
直徑 |
HRC |
特點(diǎn)及主要用途 |
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D688(Q) |
1.2 1.6 |
50-60 |
用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊） |
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D788(Q) |
1.2 1.6 |
58-65 |
硬度高，可以多層堆焊 |
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D888(Q) |
1.2 1.6 |
60-65 |
硬度高，對(duì)焊層厚度不超過(guò)6mm |
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D888Ni(Q) |
1.2 1.6 |
58-65 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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D988(Q) |
1.2 1.6 |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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D990(Q) |
1.2 1.6 |
55-65 |
用于850度高溫耐磨堆焊。 |
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D95(Q) |
1.2 1.6 |
55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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D58(Q) |
1.2 1.6 |
55-60 |
850度高溫耐磨焊絲，用于化推焦機(jī)磨靴的堆焊。
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高鉻合金自保護(hù)汽保藥芯耐磨焊絲，熔敷金屬為馬氏體合金鑄鐵類型，由于其堆焊組織中含有大量的碳鉻化合物和鉻硼化物等高硬相，所以合金具有很高的抗低應(yīng)力磨料磨損和耐熱、耐蝕性能。同時(shí)通過(guò)加入適量細(xì)化晶粒元素，增加了合金韌性。但由于碳鉻化合物和鉻硼化物的裂紋傾向很大，在焊接過(guò)程中，隨著焊層厚度的增加，裂紋傾向逐漸加大，硬度逐漸提高，適用高耐磨中等沖擊條件，焊層厚度5-8mm為最佳。焊接電流為200~280A，電壓26~30V，耐磨性是普通鋼材的20~30倍，由于合金較脆、抗沖擊性較差，焊接時(shí)裂紋傾向較嚴(yán)重,一般要預(yù)熱200~400℃左右。
用途：常用于混凝土攪拌機(jī)、高速混砂機(jī)、螺旋輸送機(jī)、磨煤機(jī)、水泥磨盤、石油鉆桿等零件的堆焊上。
熔敷金屬主要化學(xué)成分（％）
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C |
Cr |
B、Si、Mn等 |
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3.5-4.5 |
25-30 |
2.0-5.0 |
熔敷金屬硬度：HRC≥60
參考規(guī)范：
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焊絲直徑（mm） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
氣流量（L/min） |
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φ1.6 |
200-320 |
25-32 |
15-25 |