麻花鉆是一種機(jī)械加工中常常會(huì)使用到的鉆孔工具，固然麻花鉆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關(guān)鍵在于把握好刃磨的方法和技巧，方法把握了，問(wèn)題就會(huì)迎刃而解。
1、保證刃尖對(duì)軸線，兩邊對(duì)稱(chēng)慢慢修。
一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，必需保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對(duì)稱(chēng)。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會(huì)對(duì)著亮光察看鉆尖的對(duì)稱(chēng)性，慢慢進(jìn)行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時(shí)振動(dòng)厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀;后角小了，鉆削時(shí)軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)燒嚴(yán)峻，甚至無(wú)法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對(duì)中，兩刃對(duì)稱(chēng)，鉆削時(shí)，鉆頭排屑輕快，無(wú)振動(dòng)，孔徑也不會(huì)擴(kuò)大。
2、鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。
這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的外形和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要留意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。
3、鉆頭的刃口要上下擺動(dòng)，鉆頭尾部不能起翹。
這是一個(gè)尺度的鉆頭磨削動(dòng)作，主切削刃在砂輪上要上下擺動(dòng)，也就是握鉆頭前部的手要平均地將鉆頭在砂輪面上上下擺動(dòng)。而握柄部的手卻不能擺動(dòng)，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中央線以上，否則會(huì)使刃口磨鈍，無(wú)法切削。這是最樞紐的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系。在磨得差未幾時(shí)，要從刃口開(kāi)始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。
4、兩刃磨好后，對(duì)直徑大一些的鉆頭還要留意磨一下鉆頭鋒尖。
鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會(huì)有一個(gè)平面，影響鉆頭的中央定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對(duì)準(zhǔn)砂輪的角，在刃后面的根部，對(duì)著刃尖倒一個(gè)小槽。這也是鉆頭定中央和切削輕快的重要一點(diǎn)。留意在修磨刃尖倒角時(shí)，千萬(wàn)不能磨到主切削刃上，這樣會(huì)使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。
5、刃口要與砂輪面擺平。
磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說(shuō)，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。
6、由刃口往后磨后面。
刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開(kāi)始接觸砂輪，而后沿著整個(gè)后刀面緩慢往下磨。鉆頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪，提高前輩行較少量的刃磨，并留意觀察火花的平均性，及時(shí)調(diào)整手上壓力大小，還要留意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過(guò)火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時(shí)，要及時(shí)將鉆頭冷卻。
麻花鉆的修磨其他方法：
1)把主切削刃修磨成折線刃或圓弧刃，增大刀尖角，改善散熱前提;
2)把橫刃磨短，減小軸向力，增大橫刃前角;
3)修磨前刀面，增大鉆心處的前角;
4)修磨刃帶，減小與被加工孔孔壁的摩擦;
5)在主切削刃上開(kāi)出分屑槽，便于排屑。