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PLC企業(yè)資訊
    盤式干燥機
    發(fā)布者:常州拓陽干燥機械有限公司  發(fā)布時間:2023-09-09 14:45:17

    盤式干燥機工作原理

    濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層 干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在 外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出 。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式 干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返 混機構(gòu)、引風機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作。 
     

    盤式干燥機主要應(yīng)用領(lǐng)域

    干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
    (一) 有機化工產(chǎn)品
    聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。
    (二)無機化工產(chǎn)品
    輕質(zhì) 碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

    (三) 醫(yī)藥、食品
    氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。
    (四) 飼料、 肥料
    碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。 
     

    盤式干燥機使用特點

    (一) 調(diào)控容易、適用性強
    1、調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到最佳。
    2、每層干燥盤皆可單獨 通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
    3、物料的停留時間可以精確調(diào)整。
    4、物料流向單一,無 返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需在混合。

    (二)操作簡單、容易
    1、 干燥器的開車、停車操作非常簡單。
    2、停止 進料后,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
    3、通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。 
    (三)能耗低
    1、料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
    2、以傳導(dǎo)熱進行干燥,熱效率高,能量 消耗低。
    (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
    1、常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下 低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
    2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的 有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。特 別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
    3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。
    (五)安 裝方便、占地面積小
    1、干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
    2、由于干燥盤層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,占地面積也很小。
      
    盤式干燥機技術(shù)特性

    (一)干燥盤
    1、設(shè)計壓力:一般為0.4MPa,最大可達1.6MPa。
    2、最高使用壓力:一般≤0.4 MPa,最高可達1.6 MPa。
    3、 加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油,干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4 MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱,150℃ ~320℃時用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時可采用電、導(dǎo)生油、熔鹽等方式加熱。
    (二)物料傳送系統(tǒng)
    1、主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)/分,電 磁或變頻無級調(diào)速。
    2、耙臂:每層干燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
    3、耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下 浮動保持接觸,有多種型式。
    4、碾滾:對易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過程。
    (三 )殼體
    有常壓、密閉、真空三種型式
    1、常壓型:原筒或八棱柱形,有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼 體內(nèi),也可以在殼體外。
    2、密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。 
    3、真空型:圓筒形殼體,設(shè)計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
     
    盤式干燥機技術(shù)規(guī)格


    規(guī)格
    外徑(mm)
    高度(mm) 
    干燥面積(m2) 
    功率(kW)
    規(guī)格
    外徑(mm)
    高度(mm)
    干燥面積(m2)
    功率(kW)
    1200/4
    1850
    2608
    3.3
    1.1
    2200/18
    2900
    5782
    55.4
    5.5
    1200/6
    3028
    4.9
    2200/20
    6202
    61.6
    1200/8
    3448
    6.6
    1.5
    2200/22
    6622
    67.7
    7.5
    1200/10
    3868
    8.2
    2200/24
    7042
    73.9
    1200/12
    4288
    9.9
    2200/26
    7462
    80.0
    1500/6
    2100
    3022
    8.0
    2.2
    3000/8
    3800
    4050
    48
    11
    1500/8
    3442
    10.7
    3000/10
    4650
    60
    1500/10
    3862
    13.4
    3000/12
    5250
    72
    1500/12
    4282
    16.1
    3.0
    3000/14
    5850
    84
    1500/14
    4702
    18.8
    3000/16
    6450
    96
    1500/16
    5122
    21.5
    3000/18
    7050
    108
    13
    2200/6
    2900
    3262
    18.5
    3.0
    3000/20
    7650
    120
    2200/8
    3682
    24.6
    3000/22
    8250
    132
    2200/10
    4102
    30.8
    3000/24
    8850
    144
    2200/12
    4522
    36.9
    4.0
    3000/26
    9450
    156
    15
    2200/14
    4942
    43.1
    3000/28
    10050
    168
    2200/16
    5362
    49.3
    5.5
    3000/30
    10650

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