旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)概述
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我廠查閱有關(guān)資料、自行開發(fā)設(shè)計(jì)的。該機(jī)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細(xì)化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè)，含水量高的糊狀物料干燥。達(dá)到高效快速、節(jié)能、小設(shè)備大生產(chǎn)，連續(xù)化操作的目的，屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，達(dá)到九十年代先進(jìn)水平。
本廠在承接非標(biāo)設(shè)計(jì)時(shí)，使用CAD設(shè)計(jì)，具有快捷、方便、省時(shí)、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作流程
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪節(jié)、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；�，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)
由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微�；矢叨确稚顟B(tài)及氣固間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
干燥室內(nèi)置旋流片，以控制物料水分達(dá)到極低水平。
干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及濕度。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目參數(shù)型號(hào) | 主機(jī)內(nèi)徑(mm) | 風(fēng)量(m3/h) | 水份蒸發(fā)量(kg/h) | 裝機(jī)容量(kw) | 最大高度(m) | 占地面積(m2) |
| XZG-2 | 200 | 350-500 | 12-17 | 10 | 4.0 | 15 |
| XZG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-70 | 18 | 4.2 | 20 |
| XZG-6 | 600 | 2450-4500 | 80-150 | 25 | 5.2 | 28 |
| XZG-8 | 800 | 4450-7550 | 150-250 | 32 | 5.6 | 35 |
| XZG-10 | 1000 | 7000-12500 | 230-420 | 47 | 6.2 | 40 |
| XZG-12 | 1200 | 10000-18000 | 300-600 | 56 | 7.0 | 52 |
| XZG-16 | 1600 | 18000-30500 | 600-1000 | 75 | 8.0 | 80 |
注：水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃，出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份量。
應(yīng)用范圍
有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染料：蒽昆、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、T酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體等。
無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、五氧化二銻、各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽合成冰晶石等。
陶瓷：高嶺土、二氧化硅、粘土等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糠、小麥淀粉等。