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    航星生物質(zhì)鍋爐-生物質(zhì)蒸汽鍋爐燃燒方式介紹
    發(fā)布者:sailstar  發(fā)布時(shí)間:2015-06-22 09:56:29
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    生物質(zhì)鍋爐-生物質(zhì)蒸汽鍋爐燃燒方式介紹
       小容量生物質(zhì)鍋爐多采用層燃燃燒方式,即所謂的火床燃燒方式,一般用于工業(yè)生產(chǎn)或生活采暖等。有水管式也有火管式。由于壓力較低,蒸發(fā)需要的熱量(汽化熱)占70%~92%。因此水冷壁與鍋爐管束基本上都是蒸發(fā)受熱面,有時(shí)只在尾部裝有鑄鐵式省煤器以加熱給水,同時(shí)降低排煙溫度,提高鍋爐效率。個(gè)別情況下也布置過(guò)熱器以滿足生產(chǎn)工藝的要求。
        國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的容量為10~20t/h的燃煤工業(yè)生物質(zhì)鍋爐,大多數(shù)為雙橫鍋筒水管生物質(zhì)鍋爐。氣溫有194℃(飽和溫度)及300℃兩種,汽壓為,1.275MPa,給水溫度為60~105℃,熱空氣溫度為150~160℃,鍋爐效率為75%(無(wú)煙煤)及78%(煙煤)左右。水冷壁及對(duì)流鍋爐管束均為602×3㎜無(wú)縫鋼管。如有過(guò)熱器,則不知在第一管束之后。有鑄鐵(或鋼管)省煤器和管式空氣預(yù)熱器。燃燒設(shè)備可采用鱗片式鏈條爐排。鍋爐管束、過(guò)熱器及省煤器都裝有蒸汽吹灰裝置。
        蔗渣生物質(zhì)蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為85t/h,過(guò)熱出口壓力為3.8MPa(表壓),過(guò)熱蒸汽出口溫度為450℃,鍋筒壓力為4.2MPa(表壓),給水溫度為105℃。鍋爐為室外布置,自然循環(huán)單鍋筒鍋爐,采用II型布置,爐膛部分懸吊,尾部煙道支承。爐膛前墻下布置噴渣口,輔以固定爐排組織燃燒,利用蒸汽除渣。過(guò)熱器分兩級(jí)布置,高溫過(guò)熱器和低溫過(guò)熱器之間布置面式減溫器,省煤器分上下級(jí),空氣預(yù)熱器為單級(jí)布置。
        爐膛燃燒區(qū)域,下部前起墻沿寬度方向布置有4只蔗渣噴燃器,蔗渣燃燒室呈長(zhǎng)方形斷面,布置有前拱和后拱,前拱以下的爐內(nèi)區(qū)域敷設(shè)衛(wèi)燃帶。
        燃燒區(qū)域加前拱、后拱和敷衛(wèi)燃帶有較高的熱負(fù)荷有利于蔗渣的著火和燃燒。蔗渣噴口距爐排高度約3m,甘蔗渣有氣力噴播方向送入爐膛中,利用高度差使蔗渣在生物質(zhì)蒸汽鍋爐內(nèi)飛行的路程中受到熱煙氣極為有效的加熱,蔗渣中的水分基本被烤干,部分落在爐排燃燒層上很快滴燃燒。大部分的蔗渣在煙氣及空氣的托浮下,在爐內(nèi)懸浮燃燒。爐膛從爐排到頂棚的距離約24m,有足夠的高度保證蔗渣充分燃盡。
     鍋爐性能特點(diǎn):
    1.鍋爐型式為臥式快裝水火管鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。
    該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁,部分鍋筒和鍋筒內(nèi)對(duì)流管束。
    本產(chǎn)品出廠時(shí)由五大部分組成:鍋爐主體、煙風(fēng)道、除塵器、管路系統(tǒng)。其中前四部分已在廠內(nèi)制造完畢,運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝即可,可大大縮短安裝周期,并可保證產(chǎn)品安裝質(zhì)量。
    2 .設(shè)計(jì)性能先進(jìn):
        該鍋爐主要受熱面管采用20#低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管制成,鍋筒采用鍋爐專用鋼板制成。左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
    3.鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),因此燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
    4.爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入沉降室,再由兩側(cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
    5.水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在保證水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
    6.燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的先進(jìn)性。
    鍋爐的工作過(guò)程:
        顆粒大致均勻的煤塊由自動(dòng)上煤機(jī)投落在煤斗內(nèi),在鏈條爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)下進(jìn)入前拱進(jìn)行預(yù)熱區(qū)。在著火區(qū)燃盡后落入渣池。爐膛燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庥晒翱谠趦梢頍煹老虏窟M(jìn)入爐膛后部,再由兩翼煙道進(jìn)行換熱,向前流經(jīng)前煙箱,進(jìn)入對(duì)流管束換熱后由鍋筒尾部進(jìn)入省煤器、除塵器、通過(guò)引風(fēng)機(jī)送入煙囪,排入大氣。
        鍋爐給水由鍋爐給水泵完成,軟化水由給水管省煤器,然后進(jìn)入鍋筒,再由下降管進(jìn)入左右集箱。兩側(cè)水冷壁進(jìn)行吸熱汽化產(chǎn)生蒸汽,蒸汽進(jìn)入鍋筒內(nèi)汽水分離器,經(jīng)分離后由主汽閥進(jìn)入需熱流程。
    出廠簡(jiǎn)況:
    1.鍋爐大件是包括鍋爐本體,鏈條爐排煤斗、看火孔、撥火門、前后煙箱、爐墻、保溫層的組合件。
    2.調(diào)速箱傳動(dòng)裝置,包括電動(dòng)機(jī)等。
    3.鼓風(fēng)機(jī):包括電動(dòng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)座和進(jìn)風(fēng)接管等。
    4.引風(fēng)機(jī):包括電動(dòng)機(jī)、軸承座及煙道連接管等。
    5.刮板出渣機(jī):包括電動(dòng)機(jī)。
    6.平臺(tái)扶梯和欄桿。
    7.除塵器:包括除塵器支架、集灰斗、地腳螺栓等。
    8.煙 囪。
    9.給水設(shè)備及閥門儀表、管道零件。
    10.電控柜。

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