最近中文字幕完整版免费,又粗又硬又大又爽免费视频播放,一本色道久久东京热,伊人久久精品中文字幕,亚洲一卡2卡3卡4卡乱码

我公司以經(jīng)營(yíng)不銹鋼管,12cr1movg高壓合金管,GB5310無(wú)縫鋼管,Q345B無(wú)縫鋼管,q345e無(wú)縫鋼管,20G無(wú)縫鋼管,16MN無(wú)縫鋼管, Q345D無(wú)縫方管,16Mn無(wú)縫方管,12cr1movg合金管,15CrMoG高壓鍋爐管,Q345C大口徑無(wú)縫鋼管,20#精密無(wú)縫鋼管,20G厚壁無(wú)縫鋼管,16Mn大口徑無(wú)縫鋼管,40CR無(wú)縫鋼管,20G鍋爐管,16Mn化肥專用管, A106B無(wú)縫鋼管,GB3087無(wú)縫鋼管,45#機(jī)加工用管,20#無(wú)縫鋼管,16MN無(wú)縫管,高壓鍋爐管,3087鍋爐管,X65管線管,Q345D無(wú)縫鋼管, L360NB管線管, 

Q345B厚壁無(wú)縫鋼管,小口徑精密鋼管, 16Mn低合金鋼管,Q345B無(wú)縫管,12cr1movg無(wú)縫鋼管,15crmog無(wú)縫鋼管,15crmog合金鋼管,12cr1movg高壓合金管,15crmo合金管,15CrMoG高壓合金管,12cr1movg合金鋼管,Q345C無(wú)縫鋼管,大口徑無(wú)縫鋼管,熱擴(kuò)直縫鋼管,45號(hào)無(wú)縫鋼管,20#鍍鋅無(wú)縫鋼管,A53B無(wú)縫鋼管,45#無(wú)縫鋼管,API 5L管線管,15crmog合金管,42CrMo無(wú)縫鋼管,GB17396液壓支柱管,GB6479無(wú)縫鋼管,15crmo化肥專用管,6479化肥專用管, 20號(hào)無(wú)縫鋼管,9948石油裂化管,20#8163無(wú)縫鋼管,GB9948無(wú)縫鋼管,L450QB管線管,L390無(wú)縫鋼管,l450Q無(wú)縫鋼管,l290NS管線管,L390管線管,L450無(wú)縫鋼管,L360管線管,L290管線管,L450管線管,L415管線管,L245N管線管, L245無(wú)縫鋼管,L360無(wú)縫鋼管, L290無(wú)縫鋼管,L415無(wú)縫鋼管,L245管線管, l360ns無(wú)縫管,l450MB管線管, Q345B鋼管,L415NB管線管, L450NB管線管, L290NB管線管,為各大企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的無(wú)縫鋼管。

制造工藝： 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D城壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工 藝焊接而成的螺旋縫鋼管.

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ) 焊。

（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送 。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。 北京省螺旋鋼管/螺旋鋼管廠/螺旋鋼管價(jià)格

（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫 間隙都得到嚴(yán)格的控制。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定 的焊接規(guī)范。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫 的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工 藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

3PE防腐螺旋鋼管,環(huán)氧樹(shù)脂(綠色、灰色、白色)防腐螺旋鋼管,IPN8710防腐螺旋鋼管,無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管,三油兩布防腐螺旋鋼管,飲用水無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,IPN8710防腐鋼管,歡迎洽談.

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。