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環(huán)氧修補砂漿

應(yīng)用范圍

1、混凝土結(jié)構(gòu)缺損、蜂窩、麻面的修補與加固；

2、水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融破壞后的修復(fù)與保護；

3、化工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補；

4、公路、橋梁等主要受力構(gòu)件的修補與加強；

5、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補；

6、混凝土管道表面缺陷和連接處的快速封閉粘結(jié)；

7、車間、倉庫等地面的磨損修復(fù)；

8、預(yù)制構(gòu)件裝配縫隙的灌注修補。

產(chǎn)品特點

1、抗沖擊，耐振動，抗壓強度高；

2、對舊混凝土基層有良好的粘結(jié)力；

3、可潮濕基層粘接，綠色環(huán)保。

技術(shù)指標(biāo)

使用方法

1、基層要求及處理

打磨去除混凝土基層表面的疏松層，露出堅實骨料，徹底掃凈表面浮灰，基層要求堅固，干燥；無貫通寬裂縫。

2、材料配制

RJ-H90膠液配比：RJ-H90甲組份：RJ-H90乙組份=4：1（重量比）；

RJ-H90砂漿配比：RJ-H90甲組份：RJ-H90乙組份：RJ-H90粉料=4：1：20（重量比），根據(jù)氣溫、立面或平面施工調(diào)整Z90粉料用量；

甲、乙組份取料容器分開使用，每次配料不宜過多，隨配隨用，30分鐘內(nèi)用完。

施工

涂刷膠液：將配制好的RJ-H90膠液攪拌均勻，采取輥涂或刷涂的方法，在處理好的基層上涂刷均勻，厚薄一致，確保完全涂滿基層。間隔0.5~4小時（根據(jù)氣溫初凝后）可以進行下道工序；

壓抹砂漿：在膠液涂刷后表面變粘（手觸膠液有拉絲現(xiàn)象）后，立即壓抹配制好的RJ-H90砂漿，同時壓實收光；

養(yǎng)護：干燥養(yǎng)護7天，可使用。

包裝與貯存

1. 用量：6kg/m2左右（以結(jié)合層厚度3mm計）；

2. 包裝：RJ-H90甲組10kg/桶，RJ-H90乙組2.5kg/桶，RJ-H90粉料25kg/袋；

3. 貯存：貯存于5℃以上干燥陰涼處，保質(zhì)期未開封為12個月。

1、 混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補

2、 建（構(gòu)）筑物使用高強不銹鋼絞線網(wǎng)的抹灰找平保護砂漿

3、 道路、橋梁中混凝土破損部位的修補

4、 機場跑道、高速公路車道及 到破損部位的修補及搶修

5、 工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補及搶修

典型用途：

該產(chǎn)品主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù)，以回復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建（構(gòu)）筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護砂漿。該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強度等性能。

施工特點：

1、 施工方便：MT-2000具有良好的施工和易性能。施工時無需振搗，在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?/span>

2、 早強、高強：1天抗壓強度可達20Mpa，能最大限度的加快工程進度。

3、 抗?jié)B性能強：MT-2000產(chǎn)品具有良好的抗?jié)B性能，1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求

4、 粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強度大于1.8Mpa，可最大程度保證MT-2000高強混凝土修補砂漿與修補基層間的緊密粘接。

5、 可冬季施工：MT-2000高強修補砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時，進行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門面、水平面及頂面的修補室外施工。

6、 耐久性強：50次凍融循環(huán)后強度無明顯變化，在機油中浸泡30天后強度提高。

基本性能指標(biāo)：

施工步驟要求 ：

2、 準(zhǔn)備好必要的工具及養(yǎng)護品

3、 確定修補區(qū)域，其修補處理范圍應(yīng)比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區(qū)域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區(qū)域邊緣薄片化。

4、 將修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，并剔除疏松部分。

5、 清理修補區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。

6、 將清理好的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。

7、 用氣泵或水將處理過的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。

8、 按推薦加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強修補砂漿。采用機械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應(yīng)在5分名目以保證攪拌均勻。

9、 拌好的高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強修補砂漿較粘稠，抹灰時應(yīng)注意刀光潔。

10、對于表面需壓光處理的，最外層抹灰應(yīng)拌合略稀，并掌握好時間，以利于壓光處理。

11、嚴禁在高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。

12、使用溫度為-5℃—40℃