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礦井排水目前還是在排清水，頂多就是排污水和人工操作排水，沒有適應(yīng)科技發(fā)展的新型系統(tǒng)自動化、智能化、機(jī)械化。自動化程度低，應(yīng)急能力差，排水清淤設(shè)備適應(yīng)環(huán)境條件有限，存在很大的安全隱患。隧洞井下水和淤漿的危害：巖渣土容易稀釋而黏粘，不好裝載清理和不利于運送；使得工作人員身體濕黏難受不干爽，時間久了嚴(yán)重影響健康；使得掘進(jìn)鉆孔臺車、扒渣機(jī)等掘進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備腐蝕、侵入油液和機(jī)械設(shè)備內(nèi)部，增加摩擦和磨損，降低施工機(jī)械設(shè)備使用壽命，影響施工機(jī)械設(shè)備高效穩(wěn)定持續(xù)生產(chǎn)；要用我的產(chǎn)品請先了解使用其它產(chǎn)品解決不了啦再來找我吧。

隨著大數(shù)據(jù)智能化的發(fā)展，目前礦井巷道布置更系統(tǒng)化整體綜合化了，也考慮了礦井水患巷道布置合理化，就是還沒有一款或者一系列即能排水又能清淤排沙，特別是突然的涌水淹沒掩埋救急的綜合適應(yīng)排水集中控制系統(tǒng)泵。

科學(xué)合理的巷道布置應(yīng)滿足以下基本要求：一是利于礦井巷道優(yōu)化集中平行生產(chǎn)，采區(qū)能力應(yīng)滿足礦井巷道能力的需求，并有較大增產(chǎn)空間活力；二是必須具備完善整體合理的生產(chǎn)系統(tǒng)：如通風(fēng)、排水、運輸、排矸、行人、材料設(shè)備運輸行駛、供電、儲存、避難等集中綜合系統(tǒng)。

探放上覆采空區(qū)積水是向上層施工探放水鉆孔，鉆孔打中采空區(qū)積水后采用即可排清水又可排沙清淤的高濃度高揚程高耐磨長距離輸送至盤區(qū)中央水倉，然后采用超高揚高濃度程高耐磨長距離水陸兩棲兩用可干轉(zhuǎn)被掩埋照樣排水的排沙清淤變頻綜合泵排出地面。為了保證不間斷排水，使其井下作業(yè)正常連續(xù)運行開采與施工，排水系統(tǒng)由調(diào)度室可視化集中控制。由于水泵運行時間長，輸送水質(zhì)量含泥沙污水等不穩(wěn)定，輸送量流量變幅也不是很穩(wěn)定，對設(shè)備的磨損較復(fù)雜，濃度流量變幅造成過載發(fā)熱等故障，嚴(yán)重影響井下安全高效生產(chǎn)。因此，合理布置排水巷道和水倉和選用排沙清淤變頻綜合泵設(shè)備與排水智能集中控制就顯得尤為重要。

排沙清淤變頻綜合泵排水系統(tǒng)主要由四個部分組成：井上監(jiān)控部分；采掘面水位控制部分；水窩排水控制部分；井下中央水倉水泵房排水控制部分。

井上監(jiān)控部分采用上位機(jī)控制，實現(xiàn)全礦井水泵控制系統(tǒng)的地面監(jiān)控與井下的數(shù)據(jù)傳輸、并配有功能強(qiáng)大的軟件操作系統(tǒng)，用于實現(xiàn)全礦井的排水控制與監(jiān)控，通過礦井網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將信息傳送到全礦井綜合自動化平臺，全礦井綜合自動化平臺對有關(guān)信息進(jìn)行分析后在WEB網(wǎng)頁上發(fā)布，實現(xiàn)信息共享。該系統(tǒng)軟件功能強(qiáng)大，界面直觀，操作簡單，功能齊全，形象逼真的動態(tài)畫面和全中文顯示，還具有實時報警監(jiān)視、數(shù)據(jù)采集、處理、顯示以及打印功能，安全確認(rèn)機(jī)制和歷史數(shù)據(jù)記錄功能。在工控機(jī)通過局域網(wǎng)與工控機(jī)連接計算機(jī)都可瀏覽各排沙清淤變頻綜合泵運行狀態(tài)及其信息。計算機(jī)和系統(tǒng)軟件留有足夠的冗余和以太網(wǎng)、OPC接口，可以方便地進(jìn)行擴(kuò)展，為實現(xiàn)全礦井綜合自動化奠定基礎(chǔ)。各監(jiān)控系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)工況參數(shù)，可以采用圖形、報表的形式顯示系統(tǒng)的實時工況。該系統(tǒng)優(yōu)化了排水圖發(fā)事件和生產(chǎn)計劃，在服務(wù)器中建立了綜合歷史數(shù)據(jù)庫，在線對排沙清淤變頻綜合泵控制站的運行時間、水倉水位、積水涌水滲水流量等數(shù)據(jù)存入了數(shù)據(jù)庫中，便于統(tǒng)一管理防護(hù)措施，更好的利用峰谷降低對生產(chǎn)的影響。