萊鋼30crmnti圓鋼煤礦機(jī)械用鋼煤機(jī)廠 |
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價(jià)格:\u9762\u8bae 元(人民幣) | 產(chǎn)地:山東萊蕪 |
最少起訂量:1 | 發(fā)貨地:山東萊蕪 | |
上架時(shí)間:2023-08-28 18:14:42 | 瀏覽量:30 | |
萊蕪市榮鋼物資有限公司
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經(jīng)營模式:代理商 | 公司類型:個(gè)體工商戶 | |
所屬行業(yè):型材 | 主要客戶:工廠 工地 | |
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30CrMnTi合金鋼板化學(xué)成分及力學(xué)性能解析 1、簡介: 比20CrMnTi鋼的強(qiáng)度、淬透性高,但沖擊韌性略低。主要用作滲碳鋼,滲碳后可降溫直接淬火,曲折強(qiáng)度較高、耐磨性能好?稍诖慊鸬蜏鼗鼗鸹蛘{(diào)質(zhì)后運(yùn)用,切削加工性中等。用于制造拖拉機(jī)職業(yè)中截面較大的重負(fù)荷滲碳件及受力較大的齒輪、齒輪軸、蝸桿等。 2、化學(xué)成分: 碳 C :0.24~0.32 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.80~1.10 硫 S :答應(yīng)剩余含量≤0.035 磷 P :答應(yīng)剩余含量≤0.035 鉻 Cr:1.00~1.30 鎳 Ni:答應(yīng)剩余含量≤0.030 銅 Cu:答應(yīng)剩余含量≤0.030 鈦 Ti:0.04~0.10 3、力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1470(150) 伸長率 δ5 ():≥9 斷面縮短率 ψ ():≥40 沖擊功 Akv (J):≥47 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6) 硬度 :≤229HB 試樣尺度:試樣 4、熱處理標(biāo)準(zhǔn): ●熱處理標(biāo)準(zhǔn)及金相安排: 熱處理標(biāo)準(zhǔn):淬火:第一次880℃,第二次850℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。 金相安排:回火馬氏體。 ●交貨狀況:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀況交貨,交貨狀況應(yīng)在合同中注明。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 5、表明辦法: ① 鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表明鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表明,如40Cr,25Cr2MoVA合金管 ②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表明。當(dāng)平均合金含量<1.5時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特別情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6,后者為0.9-1.2,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5、≥2.5、≥3.5 時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表明為2、3、4 等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,盡管含量很低,仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12,硼為0.001-0.005。 ④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。 ⑤專門用處的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號(hào)冠以(或后綴)代表該鋼種用處的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號(hào)表明為ML30CrMnSi。 6、淬火硬度: 油鋼9CrMn,用880度油淬,通過兩次回火,回火溫度大概是300度,它的硬度值都能夠到達(dá)HRC58-59左右。9CrMn的碳含量是0.9,而30CrMnTi的碳含量大概是0.3左右 碳是決議材料硬度的主要元素,所以,相同的淬火溫度30CrMnTi的硬度應(yīng)該要比油鋼的硬度稍微低一點(diǎn)。但是由于30CrMnTi里面含有鈦元素,鈦與碳結(jié)合能構(gòu)成非常硬的碳化鈦化合物,硬度高達(dá)HV2100以上。30CrMnTi淬火回火后的硬度應(yīng)該不低于HRC55,當(dāng)然回火溫度要300度以下。因此所以,依照你所說的880度淬油硬度只能到達(dá)HRC32,我認(rèn)為不可能,除非是你搞錯(cuò)了材料或許中間出了問題,比方油淬的時(shí)分,油太小導(dǎo)致冷卻速度不行快,又或許晃動(dòng)得不行,保溫時(shí)刻不行,回火溫度太高等等。 還有一點(diǎn),采用油淬的時(shí)分,工件尺度不能太大,不然淬透性不好。不建議用水淬。 |
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