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軸承零件缺陷檢測—非標(biāo)自動化檢測設(shè)備—ALFA視覺檢測系統(tǒng)
軸承零件缺陷檢測—非標(biāo)自動化檢測設(shè)備—ALFA視覺檢測系統(tǒng) 價格:10.00  元(人民幣) 產(chǎn)地:廣東東莞
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東莞埃法智能科技有限公司  
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詳細(xì)介紹

產(chǎn)品參數(shù)
品牌ALFA
電源2.4
顯卡CUDA8.0 (GeForce GTX970-980TI,1050-1080TI
GTX TITAN
Quadro K5000
Tesla K20 等以上)
尺寸3.1
版本號版本 5.22.168.500 及以上
版權(quán)號v3.1
軟件名稱ALFA 深度學(xué)習(xí)視覺軟件
配套附件光源、相機(jī)、鏡頭、電腦
包裝清單配件齊全
運(yùn)行環(huán)境Net運(yùn)行庫4.61及以上
語言版本C#
提供單位東莞市埃法智能科技有限公司
硬件環(huán)境Net 運(yùn)行庫 4.61 及以上
加工定制
操作系統(tǒng)Win7
8
10 64 位
用戶數(shù)量969
可售賣地北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆

軸承零件在制造過程中,應(yīng)通過鍛造、滾動、沖孔、車削、磨削、熱處理等工序,可能出現(xiàn)各種缺陷。常見缺陷如下:
一、鍛造缺陷
1. 鍛造折疊
由于切料不齊、毛刺、飛邊等原因,容易在表面形成折疊,其特點(diǎn)是折疊較粗大,形狀不規(guī)則,易出現(xiàn)在零件表面。
最好使用熒光磁粉進(jìn)行探傷,使缺陷顯示更清晰、更直觀。鍛造折疊的磁性痕跡通常與表面形成一定角度的線、溝和魚鱗。

顯微鏡下觀察缺陷截面,缺陷尾圓鈍,兩側(cè)光滑,氧化現(xiàn)象明顯,缺陷中未發(fā)現(xiàn)材料夾雜物等異物分布。

冷酸腐蝕金相試樣后,缺陷部位及其兩側(cè)有嚴(yán)重的脫碳和氧化;觀察缺陷分層的表面形狀,塑性變形痕跡明顯,無撕裂斷裂形狀。經(jīng)微硬度檢測和金相觀察,缺陷分層表面有不同程度的滲碳硬化。



2. 鍛造過燒
鍛造加熱溫度過高,保溫時間過長,晶界氧化甚至熔化嚴(yán)重。
微觀觀察不僅表面金屬晶體邊界被氧化開裂,而且晶體邊界也開始熔化,嚴(yán)重時形成尖角洞。

過熱材料在這種缺陷狀態(tài)下鍛造,由重錘鍛造、沖孔和滾動,缺陷會撕裂,形成更大的缺陷。鍛造嚴(yán)重過熱的表面形狀,如橙皮,分布有小裂縫和厚氧化皮。

熒光磁粉應(yīng)用于探傷,使缺陷顯示更加清晰。麻點(diǎn)孔是鍛造過燒缺陷造成的。
在顯微鏡下,可以看出孔分布在表面和次表面,局部呈尖角,大小不同,深不見底,邊緣有小裂紋分布,部分區(qū)域出現(xiàn)晶體邊界氧化現(xiàn)象,有孔形狀。此外,在將斷口擊中缺陷孔后,觀察斷口表面,可以看出斷口為石斷口,分布了大量的孔和細(xì)裂紋。
次品軸承
二、淬火裂紋
淬火過程中,當(dāng)淬火溫度過高或冷卻速度過快,內(nèi)應(yīng)力大于材料的斷裂強(qiáng)度時,就會出現(xiàn)淬火裂紋。


熒光磁粉探傷應(yīng)用于提高靈敏度和可靠性。淬火缺陷磁痕一般呈斜線、弧形、樹枝或網(wǎng)狀,起始部分較寬,隨延伸方向逐漸變薄。
基本上沿周長方向分布,尾部尖細(xì)。切割裂縫制成金相樣品后,可以看出裂縫很深,基本垂直于外表面,沒有發(fā)現(xiàn)材料夾雜物和其他異物分布。打碎裂縫后,觀察斷口為脆性斷口,斷口表面有明顯的回火色。因此,在熱處理過程中也會注意以下問題:
1.選擇合適的加熱溫度
2.合理加熱
3.淬火劑的合理選擇
4.冷卻方法的正確選擇
5.及時回火
次品軸承


三、磨削缺陷
在磨削過程中,由于砂輪進(jìn)給過大、砂輪軸跳動、切削液供應(yīng)不足、砂輪磨粒鈍等,軸承零件容易產(chǎn)生磨削裂紋。此外,熱處理過程中淬火溫度過高,導(dǎo)致組織過熱、晶粒粗大、殘余奧氏體量大、網(wǎng)狀和粗顆粒。

磨削缺陷的磁性痕跡一般為網(wǎng)狀、輻射狀、平行線狀或開裂狀。磁性痕跡細(xì)而尖,輪廓清晰,數(shù)量多,通常垂直于磨削方向,磁性痕跡主要分布在中間部分,沿圓周方向,呈長線或樹枝,局部分叉,磁性痕跡收斂。

取樣裂紋截面金后,觀察裂紋較細(xì),垂直于表面,無材料夾雜、氧化皮等異物分布。

四、原材料缺陷
磨削缺陷的磁性痕跡一般呈網(wǎng)狀、輻射狀、平行線狀或開裂狀。磁性痕跡細(xì)而尖,輪廓清晰,數(shù)量多,通常垂直于磨削方向。磁性痕跡主要分布在中間部分,沿圓周方向呈長線狀或分支狀,局部分叉,磁性痕跡收斂


埃法智能廠家直銷各種AI外觀缺陷檢測設(shè)備,一直以客戶需求為導(dǎo)向,專業(yè)定制AI視覺檢測設(shè)備方案。可檢測產(chǎn)品眾多,主要產(chǎn)品有視覺篩選機(jī)、光學(xué)篩選機(jī)、影像篩選機(jī)、玻璃盤篩選機(jī)、CCD篩選機(jī)、視覺檢測機(jī)、光學(xué)檢測機(jī)、影像檢測機(jī)、比例盤檢測機(jī)、CCD檢測機(jī)、螺絲螺帽篩選機(jī)、彈簧篩選機(jī)、密封圈篩選機(jī),O型圈篩選機(jī),電感篩選機(jī),五金件篩選機(jī)、塑膠件篩選機(jī)、緊固件篩選機(jī)、磁性材料篩選機(jī)、橡膠等篩選機(jī)、高速視覺計(jì)數(shù)機(jī),分度盤篩選機(jī)、視覺點(diǎn)數(shù)機(jī)、銀觸點(diǎn)檢測機(jī)和換向器檢測機(jī)。外觀檢測設(shè)備、光學(xué)篩選機(jī)、CCD尺寸測量、一鍵測量儀、六面外檢機(jī)。同時公司可提供視覺檢測機(jī)框架,光學(xué)篩選機(jī)機(jī)架,CCD視覺檢查機(jī)機(jī)構(gòu)框架,影像檢查機(jī)框架,影像篩選機(jī)框架、光學(xué)檢查機(jī)框架、視覺檢測機(jī)機(jī)架、光學(xué)篩選機(jī)機(jī)構(gòu)框架、影像檢查機(jī)機(jī)架、視覺篩選機(jī)控制系統(tǒng)、視覺分選機(jī)框架、光學(xué)分選機(jī)機(jī)架、缺陷檢測設(shè)備框架、全檢機(jī)框架、尺寸視覺檢測設(shè)備機(jī)架、螺絲螺母分選機(jī)框架、自動化檢測設(shè)備框架等產(chǎn)品








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