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旋風(fēng)筒耐磨膠泥廠家~干粉管道用陶瓷膠泥~25kg

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耐磨膠泥是一種耐溫、耐磨的無機(jī)涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層耐磨膠泥就能達(dá)到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料的到大幅度的改變，所以耐磨膠泥非常受歡迎，它廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)、冶金、航空航天等工業(yè)鄰域。同時這種材料還能節(jié)省能源，因?yàn)樗梢蕴岣卟牧系氖褂脡勖�，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費(fèi)。

耐磨膠泥具有諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、火力發(fā)電、石化等行業(yè)。在流體設(shè)備上面的應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)更為突出，金屬一般相對較軟，未經(jīng)過處理的金屬管件在流體強(qiáng)大的沖力下很容易受到損傷或腐蝕，經(jīng)過處理以后，直接受力的是耐磨涂層，而涂層因陶瓷含量高，耐磨性好，硬度大，并且表面光滑，所以就也降低了流體的阻力，從而減少了能量損失；同時，液體陶瓷耐磨涂層化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可以起到保護(hù)金屬的作用，從而減少設(shè)備更新?lián)Q代，減少資源浪費(fèi)；另外，未經(jīng)處理的設(shè)備維護(hù)周期短，成本高，經(jīng)過液體陶瓷處理以后，因?yàn)樘沾筛街?qiáng)，維護(hù)間隔時間比較長，大大節(jié)約了成本。經(jīng)過液體陶瓷處理過的設(shè)備涂層表面即使收到損壞，也是很容易修補(bǔ)的，僅僅是將受損部位重。

耐磨膠泥為了達(dá)到耐磨、防腐、耐熱等目的，其材料往往是一些過渡族金屬與非金屬構(gòu)成的化合物、金屬間化合物等。這些化合物一般靠金屬鍵、共價鍵、離子鍵或離子鍵和金屬鍵的混合鍵鍵合，具有熔點(diǎn)高、硬度大的特征，它們的硬度一般在1001^以上；這些化合物不僅熔點(diǎn)高、硬度大，還往往不易受化學(xué)腐蝕性氣氛或液體腐蝕，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。另外，由于涂層材料的熔點(diǎn)高，特別是當(dāng)在耐磨涂層中添加了在高溫氧化時能夠生成致密氧化物薄層的金屬如Al、Cr或Ni等元素時，涂層的高溫氧化抗力和高溫腐蝕抗力能得到顯著提高。

施工說明 ?
1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 ?
2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可根據(jù)施工時間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。 ?
3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨膠泥為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時方可放料使用。 ?
4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨膠泥，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。 ?
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。 ?
6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。?
7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂�，�?yīng)廢棄。 ?
8、該耐磨膠泥施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能。