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成都篦冷機(jī)耐磨陶瓷片配方 龜甲網(wǎng)耐磨膠泥使用方法

耐磨陶瓷片也叫氧化鋁陶瓷片，陶瓷襯板，陶瓷板等名稱，主要成分為三氧化二鋁（氧化鋁），近幾年隨著氧化鋁陶瓷片的逐漸被廣大工礦企業(yè)所接受，是因?yàn)樘沾善兄己玫哪湍バ阅芎统錾姆�(wěn)定性，但使用中往往會(huì)出現(xiàn)陶瓷片脫落或磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象，這些都是由于安裝陶瓷片或使用不當(dāng)造成的。

耐磨陶瓷片具有耐磨性能好，性能穩(wěn)定及使用方便等優(yōu)良特點(diǎn)，是耐磨防磨的主力軍，但是其缺點(diǎn)也是比較大的，陶瓷片本身性能穩(wěn)定，而粘貼時(shí)需搭配陶瓷膠來使用。粘貼陶瓷片的膠水國內(nèi)一般采用環(huán)氧樹脂耐磨陶瓷膠比較多，環(huán)氧樹脂膠對(duì)溫度控制一般在250度以內(nèi)，也就是說過250度的設(shè)備使用就有點(diǎn)不太合適。然而耐磨陶瓷片針對(duì)這方面整個(gè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)也做了反復(fù)的鉆研和改進(jìn)，生產(chǎn)出焊接型耐磨陶瓷片來彌補(bǔ)這項(xiàng)空白，但焊接陶瓷片由于陶瓷中間得制作焊接孔，所以導(dǎo)致陶瓷片規(guī)格會(huì)比較大，在一些直徑或體積比較小并且溫度較高的地方就顯得有點(diǎn)蒼白無力了。

理化指標(biāo)：

檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù) 檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)數(shù)據(jù)

體積密度（g/cm3） 3.6 熱膨脹系數(shù) 7.6*10-6℃

耐壓強(qiáng)度（MPa） 850 使用溫度（℃） 1770

陶瓷硬度 莫氏9級(jí) 抗折強(qiáng)度（MPa） 250

耐磨性（g/cm2） 0.07 AL203含量 95

耐磨陶瓷片也叫氧化鋁陶瓷片，陶瓷襯板等名稱，其主要成分為氧化鋁，耐磨陶瓷片是氧化經(jīng)過壓力機(jī)壓制后在高溫爐進(jìn)行1700度的燒制而成，其特點(diǎn)是硬度高耐磨性為突出等優(yōu)點(diǎn)，在工礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，近幾年已經(jīng)被廣大客戶所認(rèn)可，在防磨行業(yè)已經(jīng)成為主要產(chǎn)品，但耐磨陶瓷片本身不具備粘貼功能，需要和陶瓷膠配套使用，對(duì)于如何選擇陶瓷膠也是一個(gè)很講究的問題，因?yàn)樘沾善惭b時(shí)是由陶瓷膠作為粘合劑，只有選擇正確的陶瓷膠才能使陶瓷片的強(qiáng)度達(dá)到效果，陶瓷膠常用的大致分為三種：

1. 常溫型；使用溫度在150度以內(nèi)具有很好的粘貼效果，也是常用的型號(hào)和品種，但其耐溫區(qū)域只能在150度以內(nèi)，過150度就會(huì)出現(xiàn)粘貼性能降低，隨著溫度的升高會(huì)逐漸失去粘貼能力。

2. 高溫型；使用溫度在220度以內(nèi)，其粘貼性能與常溫膠水是一樣的，但其耐溫性能高達(dá)220度，粘接頂部及側(cè)面有著 好的效果，由于其耐溫性高相對(duì)來說比較粘稠，針對(duì)粘接大塊的陶瓷板有著很好的效果，不會(huì)出現(xiàn)粘貼上之后在沒有固化之前出現(xiàn)陶瓷板脫落或流淌等問題。

3. 高溫型；高溫型陶瓷膠是針對(duì)220度—300度使用部位研發(fā)生產(chǎn)的，針對(duì)高溫部位有著很好的效果，但由于成本過高會(huì)導(dǎo)致整體價(jià)格上升。