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　　驅(qū)動滾筒一直以來在傳統(tǒng)工業(yè)中得到了廣泛使用 由于通用性強(qiáng) 結(jié)構(gòu)簡單使用壽命長 得到了各行各業(yè)的認(rèn)可 近幾年由于市場混亂 一些不按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的小作坊為了獲取更大的利潤偷工減料 得到了價格上的優(yōu)勢 我們建議您購買之前仔細(xì)對比我們擁有先進(jìn)的加工設(shè)備 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

　　驅(qū)動滾筒的技術(shù)優(yōu)勢：

　　1.軸承要求：軸承全部采用國內(nèi)品牌也可定制原裝進(jìn)口（交貨時可提供報關(guān)單），軸承設(shè)計壽命不得低于30000h

　　2.軸承座要求：整體式軸承座或者剖分式軸承座均可根據(jù)要求安裝PT100測溫傳感器，滾筒軸座進(jìn)行防銹處理。兩側(cè)軸座必須留有潤滑孔。

　　3.滾筒應(yīng)符合MT/T1063的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造.所有滾筒筒體均為鑄焊結(jié)構(gòu)，筒體焊接后，對焊縫進(jìn)行超聲波和X光探傷檢查，筒體進(jìn)行熱處理，消除內(nèi)應(yīng)力.

　　4.驅(qū)動滾筒所用原材料、外購件和外協(xié)件應(yīng)具有合格證或者具有能證明其合格的文件。

　　5.滾筒的焊縫坡口的形式和尺寸應(yīng)符合GB/T 985中的相關(guān)規(guī)定。

　　6.滾筒的鑄件和焊接件應(yīng)消除內(nèi)應(yīng)力。

　　7.滾筒的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11354-1989表6中的II級要求，對焊縫進(jìn)行超聲波和X光探傷檢查，并在交貨時提供檢驗(yàn)報告。

　　8.筒皮采用鋼板，材料的機(jī)械物理性能不得低于GB/T700-1988表2中Q235A，其他各項(xiàng)質(zhì)量性能指標(biāo)應(yīng)保證成品符合本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款的規(guī)定。

　　9.筒皮加工后，筒皮最小壁厚不得低于其名義壁厚，驅(qū)動滾筒、卸載滾筒筒皮厚度不得低于40mm，改向滾筒筒皮厚度不得低于30mm。

　　10.接盤可采用鋼板焊接而成，材料的機(jī)械物理性能不得低于GB/T700-1988表2中Q235A

　　11.傳動滾筒軸材質(zhì)采用37SiMn2MoV，改向滾筒軸材料不低于40Cr，X光探傷檢查，調(diào)質(zhì)處理；筒體與軸鏈接方式為脹套連接；驅(qū)動滾筒、卸載滾筒軸使用安全系數(shù)不得低于2，其余滾筒軸使用安全系數(shù)不得低于1.8。

　　12.軸承座采用鑄鋼件，材料的機(jī)械物理性能不得低于GB/T11352-1989表2中ZG230-450

　　13.軸承座鑄件的重要部位不允許有影響強(qiáng)度的砂眼和氣孔，次要部位上砂眼、氣孔的總面積不允許超過缺陷所在面面積的5，凹入深度不允許超過該處壁厚的1/5，每個鑄件上的缺陷不得超過三處

　　14.滾筒應(yīng)使用鋰基潤滑脂潤滑，其性能要求應(yīng)符合MT/T1063-2008表5規(guī)定，嚴(yán)寒地區(qū)（低于-20℃）的滾筒應(yīng)使用溫鋰基潤滑脂，滿足現(xiàn)場使用環(huán)境。

　　15.驅(qū)動滾筒要求采用鑄膠形式，橡膠包覆層應(yīng)符合MT962-2005中第三章的規(guī)定，主料采用天然膠，膠層厚度可根據(jù)不太要求來定做，阻燃性能和抗靜電性能符合有關(guān)規(guī)定，菱字型花紋。