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? ? ? ? 加工淬火后高硬度鋼件的刀片材質(zhì)有硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼，其中硬質(zhì)合金刀片的硬度在89~94HRA，相當于71~76HRC，對于HRC48以上的45號鋼淬火后車削時，硬質(zhì)合金刀片容易燒刀造成磨損塊且車效率低，陶瓷材質(zhì)刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精車HRC50以下45號鋼淬火后工件經(jīng)濟性較好。

華敏刀具推出的cbn材質(zhì)刀片HJ60和CY6系列，采用 配方設計，既提高了刀片的 性，又具有很好的抗崩損性能，是熱后硬車淬火后高硬度鋼件的理想刀具。加工出工件表面光潔度Ra0.4，尺寸穩(wěn)定性好。間斷切削加工淬火鋼選HJ63材質(zhì)刀片性能：硬度高， 性好，抗沖擊性強。

加工材質(zhì)如9SiCr?、T8、T10、H13工具鋼淬火鋼，硬度HRC60左右滲碳淬火鋼20CrMnTi、20Cr，模具鋼等淬火材料，40Cr?、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼，?Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，

? ???車加工鋼件高頻淬火后硬度HRC55-62的刀片常用型號：

精車外圓、端面、內(nèi)孔常用刀片型號：

CNGA120404(08),TNGA160404(08),DNGA150404(08),WNGA080404(08),CCGW09T304(08)。

(1)連續(xù)加工用HJ60材質(zhì)cbn刀片：主要面臨的加工難題是硬度高，高溫狀態(tài)下切削會導致刀具不 針對此類情況，華敏超硬研發(fā)出立方氮化硼刀具HJ60牌號此牌號除了本身硬度高， 性好，而且可承受高溫狀態(tài)下高速連續(xù)加工齒輪，精度達到Ra0.8。其切削參數(shù)為：Vc=60-250m/min，F(xiàn)r=0.05-0.35，ap≤1mm。加工效果是在切削速度高于陶瓷刀具的基礎上，刀具壽命是陶瓷刀具的5倍還要多。

(2)中等斷續(xù)加工用HJ61材質(zhì)cbn刀片：難加工問題有：a.硬度高;b.加工表面有斷續(xù)，如端面有群孔，或內(nèi)孔中有槽。CBN刀具HJ61牌號可有效解決。采用非金屬(陶瓷)作為粘結劑，提高刀具的抗沖擊韌性，可承受中等斷續(xù)切削，切削參數(shù)：Vc=60-250m/min，F(xiàn)r=0.05-0.35，ap≤1mm，加工效果：不僅刀具壽命高，而且工具費只有進口CBN刀具的1/2。?

　　(3)強斷續(xù)大余量切削加工用CY6：主要難加工問題在于：a.硬度高;b.變形量大，余量大;c.齒輪被加工表面屬于強斷續(xù)，刀具需承受很大的沖擊。華敏超硬于2015年研制出一款 高質(zhì)量的立方氮化硼刀具，。它的性能是不僅硬度高， 性好，而且抗沖擊韌性高于CY6牌號。?