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技術(shù)條件及測(cè)量要求
1.1棒材直徑：φ127～258mm
1.2棒材長(zhǎng)度：600-1500mm
1.3直線(xiàn)度測(cè)量精度要求：≤±0.3mm
1.4直徑測(cè)量精度要求 ：≤±0.05mm

系統(tǒng)組成及工作過(guò)程
1）系統(tǒng)主要由直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x和控制系統(tǒng)兩部分組成。其中直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x主要由位置測(cè)量?jī)x、底座、直線(xiàn)導(dǎo)軌、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、被測(cè)物支架等組成。測(cè)量?jī)x通過(guò)一根電源線(xiàn)和數(shù)據(jù)線(xiàn)與控制系統(tǒng)連接，測(cè)量?jī)x的供斷電、測(cè)量、掃描運(yùn)動(dòng)等動(dòng)作均由控制系統(tǒng)控制。

2）控制系統(tǒng)主要由控制柜（含控制和通訊電路）、工控機(jī)、顯示器、聲光報(bào)警器等組成。測(cè)量?jī)x的原始測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸至控制系統(tǒng)內(nèi)的工控機(jī)進(jìn)行處理、計(jì)算，計(jì)算結(jié)果直接在顯示上顯示。測(cè)量軟件系統(tǒng)內(nèi)可設(shè)置直線(xiàn)度、外徑、橢圓度的公差范圍，當(dāng)測(cè)量值超過(guò)設(shè)定的公差范圍時(shí)，系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)聲光報(bào)警器聲光報(bào)警。
3）直線(xiàn)度測(cè)量?jī)x的底座為厚鋼板焊接結(jié)構(gòu)或鑄鐵結(jié)構(gòu)，整體剛度較好；導(dǎo)軌采用兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩側(cè)同步帶傳動(dòng)，可避免因測(cè)徑儀兩側(cè)受力不均造成的晃動(dòng)。因此，測(cè)徑儀的掃描運(yùn)動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)機(jī)械機(jī)構(gòu)引起的測(cè)量誤差。
4）測(cè)量?jī)x的掃描運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)控制，運(yùn)動(dòng)的距離數(shù)據(jù)傳輸至測(cè)量軟件系統(tǒng)，系統(tǒng)可將測(cè)量數(shù)據(jù)與距離數(shù)據(jù)對(duì)應(yīng)。
5）測(cè)量?jī)x掃描完成后，系統(tǒng)計(jì)算并顯示被測(cè)物的整體直線(xiàn)度誤差以及兩端的直線(xiàn)度誤差。
6）系統(tǒng)可設(shè)置公差要求，測(cè)量完成后如直線(xiàn)度誤差值超過(guò)設(shè)定的公差范圍系統(tǒng)自動(dòng)聲光報(bào)警提示。同時(shí)，測(cè)量軟件界面顯示超差位置、直線(xiàn)度誤差值以及彎曲方向，便于操作人員根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行矯直操作。

技術(shù)參數(shù)
1）可測(cè)棒材直徑（mm）：φ100～φ260
2）直線(xiàn)度測(cè)量精度（mm）：≤±0.3mm
3）直徑測(cè)量精度（mm）： ≤±0.05mm
4）測(cè)量頻率（Hz）： 500
5）環(huán)境溫度要求（℃）：-20～50
6）環(huán)境濕度要求（RH）： 85（不結(jié)露）
9）掃描行程（mm）：2500