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上海泰晟與您分享亞克力的三大生產(chǎn)工藝

亞克力生產(chǎn)技術(shù)

亞克力的生產(chǎn)技術(shù)與其他塑料相同，但具體溫度和添加的催化劑不同，主要有三種成型方法，鑄造成型、注射成型和擠壓成型。

鑄造成型

鑄造成型需要模具，將熔化的丙烯酸倒入該模具中，靜置數(shù)小時(shí)，直到成為半固體才能從模具中取出。

板材離開模具后，轉(zhuǎn)移到強(qiáng)壓 爐中，強(qiáng)壓爐是一種特殊的機(jī)械，其功能類似于壓力鍋和烤箱，高ya爐利用熱量和壓力將氣泡從塑料中擠出，使其具有較高的透明度和更強(qiáng)度，在強(qiáng)壓爐中亞克力通常需要幾個(gè)小時(shí)。

從高ya爐中取出成型的亞克力后，需要多次磨削表面和邊緣，用小粒子的砂紙換成柔軟的布輪，確保亞克力表面光滑透明。

擠壓成型

將亞克力顆粒原料加入擠出機(jī)，機(jī)器將原料加熱至150℃左右，使其處于粘稠狀態(tài)。

然后送入兩個(gè)輥壓機(jī)之間，用壓力平整熔化的塑料，變成均勻的薄片，冷卻薄片，使亞克力薄片固化。

將片材切成必要的尺寸，經(jīng)過(guò)研磨和拋光就可以使用，擠出成型只能擠出薄片材，不能制作其他形狀和厚板材。

注射成型

與其他塑料制品的注射一樣，亞克力也將亞克力粒子放入柱塞式或螺旋式注射機(jī)中，在高溫下將原料融化為糊狀。

將其注入砂輪形，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)干燥后成為固定的形狀，研磨后可以使用。

現(xiàn)在亞克力的使用量越來(lái)越多，每年都在增加。亞克力雖然是當(dāng)今使用較早的塑料之一，但其光學(xué)透明度和對(duì)室外環(huán)境的抵抗力仍然是許多行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)先材料。

新光麗板DX——廣告、招牌用途

新光麗板DX是三菱化學(xué)為戶外招牌，廣告展示設(shè)計(jì)的亞克力板材。除了鮮艷豐富的色澤，便利的加工性和較好的可塑性外，連續(xù)澆鑄生產(chǎn)工藝更給新光麗板DX帶來(lái)了穩(wěn)定的品質(zhì)，精良的厚度公差，讓您的產(chǎn)品品質(zhì)有了確保。較好的耐氣候性，即使面對(duì)戶外多么惡劣的氣候條件也能輕松應(yīng)對(duì)，做到“面”不改色。新光麗板DX目前可以生產(chǎn)寬度2763mm，薄1.5mm，厚12mm，長(zhǎng)度7000mm，適合于大型招牌的制作的板材。

新光麗板DX——展示、銘板、建材用途

新光麗板DX也被廣闊的用于建筑材料，展示裝潢，水族館等多種用途。新光麗板擁有超過(guò)92的光線透過(guò)率，遠(yuǎn)超普通玻璃及其他普通塑料材質(zhì)，在頂棚，采光照明方面有先天的優(yōu)勢(shì)。較好的耐候性長(zhǎng)期使用也能保持鮮艷的顏色或者高度透明。新光麗板的密度約為玻璃的一半，安裝，使用方便。厚板的耐沖擊強(qiáng)度高于強(qiáng)化玻璃，更是普通玻璃的十幾倍；另外即使在破碎的情況下也不會(huì)產(chǎn)生鋒利的銳角，使用上更加安全。

新光麗板可回收利用，綠色，安全。